• 表1　單位: mm

　　1、3－玻璃
　　
　　2－密封膠
　　
　　圖3粘結(jié)性能試樣示意圖
　　
　　A.2.3試樣暴露條件
　　
　　A.2.3.1標(biāo)準(zhǔn)條件
　　
　　將一組試樣在溫度23℃±2℃、濕度60％±10％的環(huán)境下放置至少168小時。
　　
　　A.2.3.2水浸
　　
　　將一組試樣在20℃±5℃的去離子水中浸泡168小時后，在23℃±2℃環(huán)境下放置24小時。
　　
　　A.2.3.3紫外線輻照
　　
　　將一組試樣放置在輻照強(qiáng)度為(40±5)W/m2紫外線燈下暴露96小時，紫外線燈光應(yīng)垂直于玻璃表面，光源與試樣的距離為300mm。之后將試樣在23℃±2℃環(huán)境下放置24小時。
　　
　　A.2.3.4熱暴露
　　
　　將一組試樣放置在60℃±2℃的烘箱中保溫168小時后，在23℃±2℃環(huán)境下放置24小時。
　　
　　A.2.4試驗設(shè)備
　　
　　電子多功能材料試驗機(jī)
　　
　　A.2.5試驗程序
　　
　　在進(jìn)行拉伸試驗前，記錄試樣粘接面積和拉伸前的初始長度。以5±0.25mm/min的速度進(jìn)行拉伸試驗，記錄非常大拉伸負(fù)荷及密封膠變形量，計算非常大應(yīng)力值。試驗環(huán)境溫度為23℃±2℃。
　　
　　記錄應(yīng)力/應(yīng)變曲線與圖1中的AB線相交時應(yīng)力和應(yīng)變值，忽略7個結(jié)果中的非常大值和較小值，計算剩余5個應(yīng)力和應(yīng)變測量值的算術(shù)平均值。
　　
　　如果應(yīng)力/應(yīng)變曲線與圖1中的AB線相交時應(yīng)力值小于非常大應(yīng)力值，試樣無內(nèi)聚力和粘結(jié)力的破壞。　　
　　A.2.6應(yīng)用
　　
　　在更換密封膠時，應(yīng)進(jìn)行邊部密封粘結(jié)性能試驗，對應(yīng)于每一個相應(yīng)的測試條件，新密封材料應(yīng)力曲線在與AB線上的交點與原密封材料測試時交點的應(yīng)力值在20%的變化范圍或相差不應(yīng)超過0.02Mpa，試樣無內(nèi)聚力和粘結(jié)力的破壞。

　　附錄B邊部密封材料水分滲透率測試方法和要求
　　
　　(規(guī)范性附錄)
　　
　　B.1術(shù)語和定義
　　
　　水分滲透率
　　
　　在特定的溫度和濕度條件下，單位時間垂直通過單位面積的水分的量。
　　
　　B.2試驗?zāi)康?br>　　
　　通過水分滲透率的測定和比較，為中空玻璃制造企業(yè)更換密封膠時提供參考。
　　
　　B.3試驗方法
　　
　　B.3.1試驗設(shè)備
　　
　　B.3.1.1測試盤
　　
　　測試盤應(yīng)選用非腐蝕性輕質(zhì)材料，盤口面積約為100cm2。如圖1所示。

　　B.3.1.2天平
　　
　　精度為0.1mg。
　　
　　B.3.2試驗程序
　　
　　將需要測試的密封材料樣品制成厚度為2mm±0.1mm薄片，在測試盤中裝入水分含量小于5％的干燥劑，干燥劑的表面到樣品的距離≤6mm，將試樣安裝到測試盤上，立即稱量其質(zhì)量,然后將測試盤放到23℃±2℃、濕度不小于90％的測試箱。定期對測試盤稱量，每次稱量后均需搖動干燥劑，以使吸附均勻。記錄稱量的間隔時間和增加的質(zhì)量。
　　
　　B.4結(jié)果的計算和分析
　　
　　B.4.1結(jié)果計算
　　
　　B.4.1.1圖解
　　
　　用質(zhì)量與時間的坐標(biāo)圖分析測量結(jié)果。當(dāng)坐標(biāo)中至少6個測量點可以連成一直線時，可以認(rèn)為測量達(dá)到了穩(wěn)定狀態(tài)，這條直線的斜率就是水分滲透率。
　　
　　B.4.1.2計算
　　
　　水氣滲透率(MVTR)＝單位面積單位厚度單位時間干燥劑增加的質(zhì)量。
　　
　　MVTR=G/t.A.d(g/m2.h.mm)
　　
　　t—干燥劑質(zhì)量增加平衡后兩次間隔時間單位：h
　　
　　G—t時間內(nèi)的質(zhì)量增加量單位：g
　　
　　A—測試盤口面積單位：m2
　　
　　d—測試樣品厚度單位：mm　　
　　B.4.2應(yīng)用
　　
　　當(dāng)更換密封膠時，應(yīng)進(jìn)行密封膠水分滲透率測試。
　　
　　對于I值小于0.1的中空玻璃，在其它生產(chǎn)條件都不變的情況下，密封膠的水分滲透率與原密封膠相比，應(yīng)不大于20％。
　　
　　對于I值介于0.1-0.2之間的中空玻璃，在其它生產(chǎn)條件都不變的情況下，密封膠的水分滲透率應(yīng)不大于原密封膠。

　　附錄C干燥劑水分含量測試
　　
　　（規(guī)范性附錄）
　　
　　C.1 高溫干燥法測定水分含量
　　
　　C.1.1適用范圍
　　
　　本法適用于灌裝在中空玻璃金屬槽型間隔框內(nèi)的塊狀、顆粒狀干燥劑。
　　
　　C.1.2試驗設(shè)備
　　
　　能加熱到950℃的電阻爐、精度為0.1mg的電子天平、干燥器、潔凈干燥的坩堝若干。
　　
　　C.1.3試驗程序
　　
　　C.1.3.1干燥劑初始水分含量
　　
　　C.1.3.1.1干燥劑的取出
　　
　　方法一：用刀將玻璃與密封材料割開，去除靠前層玻璃，使間隔框暴露，必要時可用同樣方法去除第二層玻璃。選擇充裝干燥劑的間隔框無接縫長邊，在距角部約60mm處鋸開，取出干燥劑，將較初的3-5g干燥劑棄掉后，保留20-30g干燥劑。操作過程應(yīng)在5分鐘內(nèi)完成。
　　
　　方法二：選擇中空玻璃間隔框無接縫長邊，在距角部約60mm處，除去密封膠約10mm，暴露間隔框，用電鉆在間隔框外壁上打一直徑≥6mm的孔，注意孔不要穿透間隔框內(nèi)壁，將較初的3-5g干燥劑棄掉后，保留20-30g干燥劑。操作過程應(yīng)在5分鐘內(nèi)完成。
　　
　　C.1.3.1.2干燥劑水分含量的確定
　　
　　將中空玻璃中取出的干燥劑20g～30g裝入已恒重的坩堝m0中,3分鐘之內(nèi)稱量其總質(zhì)量mi。之后將裝有干燥劑的坩堝放入電阻爐中，在60±20分鐘內(nèi)，A類干燥劑升溫至950℃±20℃，B類干燥劑升溫至350℃±20℃，并在相應(yīng)溫度下保持120±5分鐘，取出后在干燥器中冷卻到室溫，然后稱量其總質(zhì)量mr。干燥劑初始水分含量按下式計算：
　　
　　干燥劑初始水分含量
　　
　　計算4塊中空玻璃干燥劑水分含量的平均值，該平均值為該中空玻璃干燥劑初始水分含量。
　　
　　C.1.3.2干燥劑較終水分含量
　　
　　將經(jīng)過加速耐久性試驗的中空玻璃試樣按C.1.3.1.1將干燥劑取出，再按C.1.3.1.2分別測量坩堝質(zhì)量m0，焙燒前質(zhì)量mf和焙燒后質(zhì)量mr。干燥劑較終水分含量按下式計算：
　　
　　干燥劑較終水分含量
　　
　　分別計算5塊試樣的較終水分含量。
　　
　　C.1.3.3干燥劑標(biāo)準(zhǔn)水分含量
　　
　　C.1.3.3.1配置飽和溶液
　　
　　干燥器中放置飽和氯化鈣溶液，在23℃±2℃干燥器中的濕度保持32％。
　　
　　——在干燥器中加入適量去離子水，不斷加入氯化鈣晶體，并攪拌，直至出現(xiàn)未能溶解的氯化鈣晶體為止。
　　
　　——在整個實驗過程中，要保證溶液中持續(xù)有未溶解的氯化鈣晶體；
　　
　　——將配制好的飽和溶液放入干燥器中，蓋上蓋子，放置24小時后使用。　　
　　C.1.3.3.2測試
　　
　　按C.1.3.1.1方法將干燥劑取出，取干燥劑20g～30g裝入已恒重的坩堝m0中，放入盛有飽和氯化鈣溶液的干燥器中，架在溶液上方20mm處，放置4周后稱量其質(zhì)量，再放置1周后再稱量，如果兩次的質(zhì)量差不超過0.005g,其達(dá)到恒定質(zhì)量mc，如果質(zhì)量差超過0.005g,再繼續(xù)放置一周，直至質(zhì)量恒定。
　　
　　將裝有干燥劑的坩堝放入電阻爐中，在60±20分鐘內(nèi)，A類干燥劑升溫至950℃±20℃，B類干燥劑升溫至350℃±20℃，并在此溫度下保持120±5分鐘，取出后在干燥器中冷卻到室溫，然后稱量其質(zhì)量mr。干燥劑標(biāo)準(zhǔn)水分含量按下式計算：
　　
　　干燥劑標(biāo)準(zhǔn)水分含量
　　
　　C.2卡爾費休法測定水分含量
　　
　　C.2.1適用范圍
　　
　　適用于干燥劑混合在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系材料中的復(fù)合間隔條、U型條的干燥材料、TPS、超級間隔條等。
　　
　　C.2.2試驗設(shè)備
　　
　　卡爾費休干燥爐和微量水分測定儀、氮氣（N2+Ar＞99.995%，H2O＜5×10-6V/V）、精度為0.1mg的電子天平。
　　
　　C.2.3試驗程序
　　
　　C.2.3.1初始和較終水分含量
　　
　　C.2.3.1.1將卡式爐與容積法微量水分測試儀連接，連接長度不大于200mm，檢查有無漏氣。
　　
　　C.2.3.1.2校準(zhǔn)
　　
　　在樣品放入前先將卡式爐預(yù)熱到200℃±5℃。保持氮氣流速200±20ml/min。在10min內(nèi)每隔1分鐘記錄干燥曲線。
　　
　　往卡式爐內(nèi)放入0.2±0.02g酒石酸鈉或0.5±0.05g檸檬酸鈉，保持氮氣流速200±20ml/min，維持卡式爐溫度在150℃±5℃，在60min內(nèi)每隔5分鐘記錄干燥曲線。
　　
　　C.2.3.1.3準(zhǔn)備一張折角的網(wǎng)，如圖1，稱量其質(zhì)量m0。

　　1、 含有干燥劑的密封材料
　　
　　2、 面向中空玻璃腔的密封材料
　　
　　3、 將面向中空玻璃腔的密封膠從中部分開
　　
　　圖2干燥劑與農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系密封材料混合時的取樣方法示意圖
　　
　　C.2.3.1.5帶有防水蒸氣滲透物質(zhì)的含有干燥劑農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系材料的取樣應(yīng)先將農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系材料與水分滲透阻隔材料分開。取樣方法同C.2.3.1.2。　　
　　C.2.3.1.6將取好的樣品放到網(wǎng)上，如圖3，稱量總質(zhì)量。當(dāng)進(jìn)行初始水分測量時，把這一質(zhì)量視為
　　
　　mi,當(dāng)進(jìn)行較終水分測量時，把這一質(zhì)量視為mf。取樣過程應(yīng)在15min內(nèi)完成。
　　
　　C.2.3.1.7