寧夏自動(dòng)噴砂機|寧夏除銹噴砂機|寧夏手動(dòng)噴砂機|寧夏噴砂機直銷(xiāo)|寧夏噴砂機廠(chǎng)家 江門(mén)市鑫太自動(dòng)化設備有限公司 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)：噴砂機、拋丸機 銷(xiāo)   售：配件/砂料 公司電話(huà)： 銷(xiāo)售經(jīng)理：李 樂(lè ) 公司網(wǎng)站：www.gzbjjx.com 噴砂 是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速?lài)娚涫鴮娏希ㄣ~礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速?lài)娚涞叫枰幚淼墓ぜ砻妫构ぜ砻娴耐獗砻娴耐獗砘蛐螤畎l(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著(zhù)力，延長(cháng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。 噴砂的主要應用范圍 （一）工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式（即通常所謂的毛面），而且可以通過(guò)調換不同粒度的磨料，比如飛展磨料磨具的磨料達到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結合力。或使粘接件粘接更牢固，質(zhì)量更好。 （二）鑄造件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物），并將工件表面拋光提高工件的光潔度，能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀(guān)，好看。 （三）機加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀(guān)、更加精密。 （四）改善零件的機械性能機械零件經(jīng)噴砂后，能在零件表面產(chǎn)生均勻細微的凹凸面，使潤滑油得到存儲，從而使潤滑條件改善，并減少噪聲提高機械使用壽命。 （五）光飾作用對于某些特殊用途工件，噴砂可隨意實(shí)現不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、塑膠的打磨，玉器的磨光，木制家具表面亞光化，磨砂玻璃表面的花紋圖案，以及布料表面的毛化加工等。 噴砂工作時(shí)應注意的事項 1、工作前必須穿戴好防護用品，不準赤裸膀臂工作。工作時(shí)不得少于兩人。 2、儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵，砂罐里的過(guò)濾器每月檢查一次。 3、檢查通風(fēng)管及噴砂機門(mén)是否密封。工作前五分鐘，須開(kāi)動(dòng)通風(fēng)除塵設備，通風(fēng)除塵設備失效時(shí)，禁止噴砂機工作。 4、壓縮空氣閥要緩慢打開(kāi)，氣壓不準超過(guò)0.8MPa。 5、噴砂粒度應與工作要求相適應，一般在十至二十號之間適用，砂子應保持干燥。 6、噴砂機工作時(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員接近。清掃和調整運轉部位時(shí)，應停機進(jìn)行。 7、不準用壓縮空氣吹身上灰塵或開(kāi)玩笑。 8、工作完后，通風(fēng)除塵設備應繼續運轉五分鐘再關(guān)閉，以排出室內灰塵，保持場(chǎng)地清潔。 9、發(fā)生人身、設備事故，應保持現場(chǎng)，并報告有關(guān)部門(mén)。 【噴砂的工藝流程】 [1]噴砂工藝前處理階段 噴砂工藝前處理階段是指對于工件在被噴涂、噴鍍保護層之前，工件表面均應進(jìn)行的處理。 噴砂工藝前處理質(zhì)量好壞，影響著(zhù)涂層的附著(zhù)力、外觀(guān)、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面。前處理工作做的不好，銹蝕仍會(huì )在涂層下繼續蔓延，使涂層成片脫落。經(jīng)過(guò)認真清理的表面和一般簡(jiǎn)單清理的工件，用暴曬法進(jìn)行涂層比較，壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受較普遍的方法是：溶劑清理，酸洗，手動(dòng)工具，動(dòng)力工具。 噴砂工藝階段 噴砂工藝是采用壓縮空氣為動(dòng)力形成高速?lài)娚涫瑢娏系雀咚賴(lài)娚涞叫杼幚砉ぜ砻妫构ぜ獗砻娴耐獗戆l(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善。 【噴砂機的分類(lèi)】 噴砂機是磨料射流的中應用較廣泛的產(chǎn)品，噴砂機一般分為干噴砂機和液體噴砂機兩大類(lèi)，干噴砂機又可分為吸入式和壓入式兩類(lèi)。 一、吸入式干噴砂機 1．一般組成 一個(gè)完整的吸入式干噴砂機一般由六個(gè)系統組成，即結構系統、介質(zhì)動(dòng)力系統、管路系統、除塵系統、控制系統和輔助系統。 2. 工作原理 吸入式干噴砂機是以壓縮空氣為動(dòng)力，通過(guò)氣流的高速運動(dòng)在噴槍內形成的負壓，將磨料通過(guò)輸砂管。 吸入噴槍并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面，達到預期的加工目。在吸入式干噴砂機中，壓縮空氣既是供。 二、壓入式干噴砂機 1．一般組成 一個(gè)完整的壓入式干噴砂機工作單元一般由四個(gè)系統組成，即壓力罐、介質(zhì)動(dòng)力系統、管路系統、控制系統。 2．壓入式干噴砂機的工作原理。 壓入式干噴砂機是以壓縮空氣為動(dòng)力，通過(guò)壓縮空氣在壓力罐內建立的工作壓力，將磨料通過(guò)出砂閥。 壓入輸砂管并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預期的加工目。在壓入式干噴砂機中，壓縮空氣既是供。 【清理等級】 也即清潔度，代表性國際標準有兩種：一種是美國85年制訂“SSPC-”；第二種是瑞典76年制訂的“Sa-”，它分為四個(gè)等級分別為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，為國際慣常通用標準，詳細介紹如下： Sa1級——相當于美國SSPC—SP7級。采用一般簡(jiǎn)單的手工刷除、砂布打磨方法，這是四種清潔度中度較低的一級，對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件。Sa1級處理的技術(shù)標準：工件表面應不可見(jiàn)油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。Sa1級也叫做手工刷除清理級。（或清掃級） Sa2級——相當于美國SSPC—SP6級。采用噴砂清理方法，這是噴砂處理中較低的一級，即一般的要求，但對于涂層的保護要比手工刷除清理要提高許多。Sa2級處理的技術(shù)標準：工件表面應不可見(jiàn)油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來(lái)物質(zhì)（疵點(diǎn)除外），但疵點(diǎn)限定為不超過(guò)每平方米表面的33%，可包括輕微陰影；少量因疵點(diǎn)、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點(diǎn)。如果工件原表面有凹痕，則輕微的銹蝕和油漆還會(huì )殘留在凹痕底部。Sa2級也叫商品清理級（或工業(yè)級）。 Sa2.5級——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗收技術(shù)要求及標準的級別。Sa2.5級也叫近白清理級（近白級或出白級）。Sa2.5級處理的技術(shù)標準：同Sa2要求前半部一樣，但疵點(diǎn)限定為不超過(guò)每平方米表面的5%，可包括輕微暗影；少量因疵點(diǎn)、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點(diǎn)。 Sa3級——級相當于美國SSPC—SP5級，是工業(yè)上的較高處理級別，也叫做白色清理級（或白色級）。Sa3級處理的技術(shù)標準：與Sa2.5級一樣但5%的陰影、疵點(diǎn)、銹蝕等都不得不存在了。