化妝品用超純水處理設(shè)備     隨著化妝品行業(yè)的迅速發(fā)展，生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候?qū)λ|(zhì)的要求也越來(lái)越高，公司為滿足各個(gè)行業(yè)所需，也在不斷更新產(chǎn)品設(shè)備，形成完整的產(chǎn)品體系與項(xiàng)目設(shè)計(jì)體系。     化妝品用超純水設(shè)備的工藝流程 　　1、采用兩級(jí)反滲透方式 　　原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精，密過(guò)濾器→第 一級(jí)反滲透→PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第 二級(jí)反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn) 　　2、采用EDI方式 　　原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精，密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn) 　　3、采用離子交換方式 　　原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精，密過(guò)濾器→陽(yáng)樹脂過(guò)濾床→陰樹脂過(guò)濾床→陰陽(yáng)樹脂混床→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn) 　目前制備超純水的工藝基本上是以上三種，其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進(jìn)行不同組合搭配衍生而來(lái)。現(xiàn)將他們的優(yōu)缺點(diǎn)分別列于下面： 　　1、第 一種：采用兩級(jí)反滲透設(shè)備，其特點(diǎn)為初投次比采用離子交換樹脂方式要高，但無(wú)須樹脂再，生。其缺點(diǎn)在于相關(guān)膜原件需定期清洗或更換，水質(zhì)相對(duì)來(lái)說(shuō)不是太高，大都只能做到1us/cm左右，所以在不質(zhì)要求更高的時(shí)候常采用一級(jí)反滲透后面再用混床(陰陽(yáng)復(fù)床)把關(guān)。 　　2、第 二種：采用離子交換樹脂其優(yōu)點(diǎn)在于初投資少，占用的地方少，但缺點(diǎn)就是需要經(jīng)常進(jìn)行離子再，生，耗費(fèi)大量酸堿，而且對(duì)環(huán)境有一定的破壞性。 　　3、第三種：采用反滲透作預(yù)處理再配上電去離子(EDI)裝置，這是目前制取超純水經(jīng)濟(jì)，環(huán)保的超純水制備工藝，不需要用酸堿進(jìn)行再，生便可連續(xù)制取超純水，對(duì)環(huán)境沒什么破壞性。其缺點(diǎn)在于初投資相對(duì)以上兩種方式過(guò)于昂貴。  化妝品用超純水處理設(shè)備功能說(shuō)明 　　1、介質(zhì)過(guò)濾器：主要作用是去除源水中的懸浮物質(zhì)及機(jī)械雜質(zhì)。設(shè)備由優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作而成。體內(nèi)裝有布水帽、精制石英砂等，亦可裝其它填料。合理的石英砂裝填比例及良好的布水系統(tǒng)，使系統(tǒng)的產(chǎn)水水質(zhì)更加穩(wěn)定。另外設(shè)備還設(shè)有氣體沖刷功能，能大限度地清除介質(zhì)上及床層中的污垢，提高出水水質(zhì)和延長(zhǎng)工作周期。 　　2、活性炭過(guò)濾器：具有除 臭、去色、除油、吸附有 機(jī)物雜質(zhì)等作用，能大程度的去除水中的游離余氯，保證反滲透膜的進(jìn)水水質(zhì)，設(shè)備由優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制成。 　　3、RO主機(jī)：引進(jìn)國(guó) 際上先進(jìn)的反滲透技術(shù)，利用壓力差原理，能有效地去除水中的鹽類，脫鹽率可達(dá)到99percent左右。 　　4、混床：采用離子交換技術(shù)，內(nèi)裝陰、陽(yáng)樹脂，合理的樹脂層高度能有效地保證化妝品用超純水處理設(shè)備出水水質(zhì)滿足用戶要求。