YC高溫網(wǎng)帶式連續熱處理生產(chǎn)線(xiàn) 網(wǎng)帶式熱處理爐其主要原理是用連續工作的輸送網(wǎng)帶連接生產(chǎn)線(xiàn)的各個(gè)區間部分，工件先通過(guò)磁性自動(dòng)上料機進(jìn)入溫控的加熱區間，網(wǎng)帶加熱爐內有保護氣體，防止空氣進(jìn)入。然后進(jìn)入淬火油槽再進(jìn)入網(wǎng)帶式淬火區間部分，能在可控氣氛下進(jìn)行淬火，薄層滲碳、碳氮共滲等熱處理工藝。網(wǎng)帶式淬火過(guò)程均勻平穩，相互間無(wú)碰撞，均衡的通過(guò)爐膛加熱。隨后進(jìn)入淬火冷卻液中冷卻并由高功率風(fēng)機烘干進(jìn)入網(wǎng)帶式回火區間，減小或清理淬火鋼件中的內應力，或者降低其硬度和強度，以提高其延性或韌性。**可進(jìn)行進(jìn)一步的網(wǎng)帶式發(fā)黑處理，在發(fā)黑爐中用環(huán)保發(fā)黑劑使工件發(fā)黑發(fā)藍、上油，看起來(lái)美觀(guān)有光澤度。經(jīng)過(guò)網(wǎng)帶式熱處理后的工件表面光潔、無(wú)脫碳、表面均勻、變形小、質(zhì)量高。   我公司YC高溫網(wǎng)帶式連續熱處理生產(chǎn)線(xiàn) 網(wǎng)帶式淬火回火爐具有自動(dòng)化程度高，參數易于調節，勞動(dòng)強度低，不污染環(huán)境，節約能源等優(yōu)點(diǎn)。網(wǎng)帶爐整套設備由爐體、網(wǎng)帶傳動(dòng)系統及溫控系統三大部分組成。爐體由進(jìn)料段、預燒段、燒結段、緩冷段、水冷段及出料段組成。網(wǎng)帶傳動(dòng)系統由耐高溫網(wǎng)帶、傳動(dòng)裝置等組成。網(wǎng)帶的運行速度通過(guò)變頻器調節，配置有數顯式網(wǎng)帶檢測時(shí)速裝置；可直讀網(wǎng)帶速度；溫控系統由熱電偶.數顯式網(wǎng)帶爐智能PID調節器和可控硅組成。采用人機交換畫(huà)面控制，簡(jiǎn)單易操作。多種熱處理設備如噴淋式清洗機、網(wǎng)帶回火爐、氨分解爐、環(huán)保發(fā)黑爐多種組成自動(dòng)化流水線(xiàn)。   YC高溫網(wǎng)帶式連續熱處理生產(chǎn)線(xiàn) 網(wǎng)帶式熱處理爐特點(diǎn)： 1、 連續式生產(chǎn)，無(wú)較調速，工藝參數易于控制。 2、 馬弗密封性好，節能可控氣氛的消耗量。 3、 可使用各種制備氣氛或滴注氣氛，實(shí)現光亮淬火、薄層滲碳或碳氮共滲。 4、 可配水、油或熔鹽淬火槽，適用多種工藝。 5、 全過(guò)程程序控制，自動(dòng)化精度高。 6、 溫度PID調節，控溫精度高，工作環(huán)境清潔。 7 、網(wǎng)帶速度：定制 8 、使用溫度 : 810 ℃ 9、爐溫均勻性 :  ≤± 5 ℃ 10、控溫精度 :  ± 1 ℃ 11、控溫區段： 5 區 12、爐體表面溫升 : ≤室溫 45 ℃