玻璃瓶光滑漂亮的外觀是深受大家喜愛的，但是在生產(chǎn)過程中不可避免的會(huì)出現(xiàn)一些有瑕疵的產(chǎn)品。那么如何能保障玻璃瓶的成品率就成了我們生產(chǎn)廠家比較關(guān)心的問題啦！     下面我們徐州天悅玻璃制品有限公司根據(jù)我們多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)給大家總結(jié)了一些內(nèi)容，我們來看看為什么瓶身會(huì)出現(xiàn)很多斑斑點(diǎn)點(diǎn)的皺皮、氣泡劃痕等瑕疵： 1、上部供料機(jī)剪刀痕過大，個(gè)別瓶子成型后剪刀疤出現(xiàn)在瓶身。 2、初型模設(shè)計(jì)不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起擴(kuò)散不均勻，會(huì)使玻璃瓶身出現(xiàn)斑點(diǎn)。 3、玻璃瓶模具油質(zhì)量差會(huì)使模具潤(rùn)滑不夠，滴料速度降低，料型改變過快。 4、窯爐內(nèi)玻璃料液不干凈或料溫不均勻，也會(huì)使產(chǎn)出玻璃瓶出現(xiàn)氣泡，小顆粒，小麻坯。 5、行列機(jī)機(jī)速過快或慢都會(huì)出現(xiàn)玻璃瓶身不均勻，瓶壁薄厚不一，產(chǎn)生花斑。 6、玻璃料坯落入初形模時(shí)不能準(zhǔn)確進(jìn)入初模，和模具壁摩擦過大，形成折紋，正吹氣后皺痕擴(kuò)散放大，在玻璃瓶瓶身形成褶皺。<搜索關(guān)鍵詞:玻璃瓶,玻璃制品,玻璃瓶生產(chǎn)廠家> 7、玻璃瓶初模及成模材質(zhì)差，密度不夠，高溫后氧化過快，在模具表面形成細(xì)小的凹點(diǎn)，造成成型后的玻璃瓶表面不光潔。 8、機(jī)器滴料速度不均勻，風(fēng)嘴調(diào)整不當(dāng)會(huì)使玻璃瓶初模及成模溫度不協(xié)調(diào)，容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑，直接影響光潔度。 希望以上總結(jié)能幫助到大家。