中玻玻璃機械公司提供：2.1、釜體：選用泰鋼或者濟鋼生產(chǎn)16MnR材料,,完全按照GB150-1998《鋼制壓力容器》標準設計及制造，受壓部件焊縫100%射線(xiàn)探傷檢測，為設備的質(zhì)量和安全性能提供了有力保證。2.2 封頭：齒形法蘭盤(pán)和橢球形封頭均采用整體鍛件，厚度大于釜體厚度。2.3 釜門(mén)：采用汽缸單側開(kāi)門(mén)方式，能自動(dòng)擺合、鎖緊。使設備的自動(dòng)化程度得到提高。2.4 加熱元件：采用遠中波輻射加熱管，加熱元件均勻分布于釜內兩側和底部，保證了在加熱過(guò)程中釜內前后溫度的均勻性，同時(shí)縮短了加熱時(shí)間，達到了節能的目的。2.5保溫材料：采用硅酸鋁巖棉，進(jìn)行內部保溫，其保溫性能優(yōu)于傳統的巖棉; 使得釜內熱量不易流失，尤其是在保溫階段，能很好的將溫度恒定，保證了加工產(chǎn)品的質(zhì)量和成品率。另外保溫層外部分用不銹鋼板進(jìn)行固定和密封，除了增加美觀(guān)度外，還起到了防銹、防污等功能。 2.6 冷卻系統：在釜內兩側和頂部均布有雙熱鍍鋅無(wú)縫管作為冷卻器，熱交換效率高，散熱面積大，冷卻時(shí)，通過(guò)獨特的風(fēng)道設計，使釜內冷卻空氣流動(dòng)、并且循環(huán)；保證了釜內各處散熱均勻、快速。2.8控制系統：配置PLC系統，采用彩色觸摸屏進(jìn)行操作，整個(gè)工藝過(guò)程能實(shí)現自動(dòng)操作；在工作過(guò)程中，壓力和溫度曲線(xiàn)隨時(shí)顯示，并有無(wú)紙記錄功能，可完成工藝曲線(xiàn)和過(guò)程參數的記錄；在升溫升壓進(jìn)程中，設有溫度等壓力、壓力等溫度的控制程序，以保證溫度和壓力按設定的工藝曲線(xiàn)同步進(jìn)行，在恒溫恒壓進(jìn)程中，設有自動(dòng)補溫、補壓控制。2.9  安全聯(lián)鎖系統：釜體上配有機械的安全連鎖裝置，另外程序里也設定有安全連鎖程序；實(shí)現釜內有壓無(wú)法開(kāi)門(mén)；超溫超壓自動(dòng)報警以及超溫自動(dòng)降溫、超壓自動(dòng)卸壓，較大限度地保證了操作的安全性