燒結磚隧道窯沿窯的長(cháng)度方向分為預熱帶、燒成帶和冷卻帶，總長(cháng)約90m~130m。隧道窯的墻為直形墻，墻上設有燃燒裝置以及各種冷熱風(fēng)和燃燒氣體的通道。窯頂以前多為耐火磚砌筑的拱形頂或懸掛式平頂，也有用耐火澆注料預制塊砌筑的平頂，由于能耗高、爐墻負載大導致變形開(kāi)裂甚至塌窯等原因，現在逐步改為耐火纖維模塊吊掛的平頂結構。窯底則由多臺移動(dòng)的窯車(chē)組成。窯車(chē)在埋設在基礎中的軌道上移動(dòng)。為了防止熱氣竄漏，窯車(chē)與窯墻之間均設有砂封裝置。料坯碼放在窯車(chē)上由窯頭依次推入窯內，經(jīng)過(guò)預熱、燒成和冷卻，較后從窯尾出窯而獲得成品。山東高樂(lè )公司根據各種隧道窯使用特點(diǎn)，公司擁有嚴謹的窯爐設計部門(mén)，可以建立窯體的傳熱數學(xué)模型，進(jìn)行傳熱計算，設計較佳的材質(zhì)組成與結構。 選用高樂(lè )耐火棉保溫模塊吊頂的優(yōu)勢： 1、生產(chǎn)連續化，周期短，產(chǎn)量大，質(zhì)量高。 2、利用逆流原理工作，因此熱利用率高，燃料經(jīng)濟，因為熱量的保持和余熱的利用都很良好，所以燃料很節省，較倒焰窯可以節省燃料50-60%左右。 3、燒成時(shí)間減短，比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天，而隧道窯約有20小時(shí)左右就可以完成。 4、節省勞力。不但燒火時(shí)操作簡(jiǎn)便，而且裝窯和出窯的操作都在窯外進(jìn)行，也很便利，改善了操作人員的勞動(dòng)條件，減輕了勞動(dòng)強度。 5、提高質(zhì)量。預熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度，常常保持一定的范圍，容易掌握其燒成規律，因此質(zhì)量也較好，破損率也少。 6、窯和窯具都耐久。因為窯內不受急冷急熱的影響，所以窯體使用壽命長(cháng)，一般5-7年才修理一次。 山東高樂(lè )公司期待你的到來(lái)。咨詢(xún)電話(huà)：   劉愛(ài)芝 公司有嚴格的質(zhì)量管理體系，可以現場(chǎng)驗貨，不滿(mǎn)意不付款！歡迎廣大新老客戶(hù)前來(lái)公司參觀(guān)，洽談工作！ 技術(shù)服務(wù)承諾我方鄭重承諾：對貴方所提供的所有資料，包括規范、規劃、圖紙、模型、樣品、合同內容等保密，不向與履行合同以外的其它任何人泄露。一旦達成供貨協(xié)議，我方將根據貴方使用要求，本著(zhù)積極、認真、高度負責的態(tài)度，全力以赴配合進(jìn)行保溫設計或爐襯施工工作，確保各環(huán)節工作質(zhì)量。我方保證對在進(jìn)行施工、安裝過(guò)程中損壞或有缺陷的合同組件或零部件及時(shí)進(jìn)行修理與免費更換。材料使用期間凡發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題，我方保證及時(shí)地滿(mǎn)足業(yè)主提出的技術(shù)要求，并保證在質(zhì)量保證期間為業(yè)主提供維修服務(wù)，免費修理或更換不合格的產(chǎn)品，以保證設備的正常運行。