b高度度耐磨澆注料(混合物、粘結劑)加入攪拌機中，然后干混3-5分鐘，使混合物和小袋中的粘結劑在打開(kāi)包裝后均勻分散并充分混合(保持相同顏色)，然后一次加入5.5%-6.5%的干凈自來(lái)水，攪拌時(shí)加水，濕混時(shí)間不得少于5分鐘(時(shí)間應充分保證)。不允許隨意加水。加水需要用體重秤(特殊加水計量杯)稱(chēng)取，嚴格控制加水量在限度，這是保證材料強度和各項性能指標的重要措施。

　　c每次混合的高度度耐磨澆注料需要在30分鐘內用完。如果發(fā)現澆注料結塊或失去流動(dòng)性，應將其丟棄。所制備的澆注料在施工過(guò)程中不能與水混合兩次。

　　(2)高度度耐磨澆注料成型施工。

　　a混合高度度耐磨澆注料一次加入建筑工作面后，建議打開(kāi)振動(dòng)棒，在高度度耐磨澆注料表面振動(dòng)泌水，不要有大量氣泡逸出。支撐模板接縫處應用密封膠帶密封，防止漏漿，一旦漏漿會(huì )影響澆注料的強度。

　　b插入高度度耐磨澆注料的振動(dòng)棒操作人員應設置崗位和人員。澆注應均勻連續地進(jìn)行。振動(dòng)應應用于便攜式振動(dòng)桿進(jìn)行機械振動(dòng)，并與手動(dòng)搗固相結合。必要時(shí)，模板表面應適當振動(dòng)。振動(dòng)桿應每隔200毫米移動(dòng)約30秒。緩慢移動(dòng)應采用“快速插入”和“完全泵送”的方法，直到表面出血不產(chǎn)生氣泡。振動(dòng)時(shí)間不得過(guò)長(cháng)，振動(dòng)不得泄漏或超過(guò)。振動(dòng)后，拉桿應緩慢進(jìn)行，否則會(huì )產(chǎn)生離析，影響澆注料的強度和使用性能。

　　c施工時(shí)，一次澆筑至規定厚度，且振動(dòng)完全密實(shí)。較厚的部分應采用分層施工。當澆注料上有一層時(shí)，振動(dòng)棒應觸摸下面澆注材料層的1/3，使上下澆注料緊密結合。

　　d施工期間，支撐澆注料厚度的木塊支架不允許懸掛或留在澆注的模板中。

　　E運輸到工作面的高度度耐磨澆注料需要在其初始凝固前用完。初凝固的高度度耐磨澆注料不能使用。