夾層玻璃生產(chǎn)線(xiàn) 專(zhuān)業(yè)專(zhuān)注值得信賴(lài)-正新掌握玻璃吸吊機核心技術(shù)  夾層線(xiàn)原理和用途       夾層玻璃是把兩片玻璃或多片玻璃用有機膠粘合在一起，使玻璃強度增加。當外層玻璃受到?jīng)_擊發(fā)生破裂時(shí)，碎片被膠粘住，只形成輻射狀裂紋，不致因碎片飛散造成人身傷亡事故。它主要用于汽車(chē)風(fēng)擋、船舶、飛機、火車(chē)及高層建筑等。    夾層線(xiàn)組成部分    夾層玻璃生產(chǎn)線(xiàn)是加工建筑用玻璃、裝飾玻璃、汽車(chē)擋風(fēng)玻璃和防彈玻璃的必備生產(chǎn)設備。采用模塊化設計主要由自動(dòng)上片臺、清洗干燥機、 PVB 膠膜鋪攤機、合片定位輸送機、行走吸盤(pán)吊架、預壓機、蒸壓釜、下片臺等組成。它主要由自動(dòng)上片臺、清洗干燥機、 PVB 膠膜鋪攤機、合片定位輸送機、行走吸盤(pán)吊架、預壓機、蒸壓釜、下片臺等組成可根據客戶(hù)要求實(shí)現不同配置的自動(dòng)化聯(lián)機。 可加工玻璃尺寸為3600×2400mm。（并可根據客戶(hù)需要尺寸設計） 設備簡(jiǎn)介 1、上片臺翻轉臂主驅動(dòng)采用減速機和帶編碼器采集信號，速度過(guò)渡平滑，吸片準確。Ø  2、玻璃清洗機對清洗LOW-E玻璃無(wú)劃傷。玻璃表面無(wú)污點(diǎn)和水點(diǎn)及水霧。Ø  3、自動(dòng)預定位機定位準確。Ø  4、自動(dòng)吸盤(pán)吊架自動(dòng)化程度高，采用伺服機構傳動(dòng)，定位準確，多片玻璃疊差小于0.5毫米，提升高度達到300毫米。Ø  5、PVB 膠膜鋪攤機：可放置2-8卷膜。放膜收膜電動(dòng)完成Ø  6、預壓機加熱管采用中波遠紅外輻射管加熱。主加熱段設置風(fēng)循環(huán)系統，確保爐內的溫度更充分更均勻。前后兩對大壓輥采用獨立傳動(dòng)機構，間隙調節準確，玻璃出片時(shí)無(wú)沖擊現象。Ø 尾端設有翻轉卸片臺，方便大片及厚片玻璃的下片。 夾層玻璃的工藝流程 一、玻璃清洗機將玻璃清洗干凈，同時(shí)把玻璃烘干 二、升降臺將清洗干凈的玻璃，通過(guò)自動(dòng)傳送臺將靠前片玻璃吸到一定高度，待第二片清洗干凈的玻璃，裝好膠片后再與靠前片玻璃合成定位 三、自動(dòng)傳送系統將合完膠片的玻璃，平穩的傳入玻璃預熱、預壓機后，對玻璃進(jìn)行初步預熱，預壓排氣，初步定型 四、經(jīng)初步預壓定型的夾膠玻璃，在經(jīng)高壓釜進(jìn)行高溫、高壓、恒溫恒壓定型增加夾膠玻璃的穩定性和透明度 五、操作結束后，高壓釜經(jīng)過(guò)冷卻待溫度下降到室溫后，再放出釜內帶壓氣體，使壓力降至常壓（壓力表顯示零），打開(kāi)高壓釜，取出玻璃。整個(gè)加工過(guò)程結束。