SiC金剛粉4000目3.5micron 99含量碳化硅   綠碳化硅是以石油焦和優(yōu)質硅石為主要原料,添加食鹽作為添加劑，在電阻爐內經(jīng)高溫冶煉而成。呈綠色結晶，性脆而鋒利，并具有一定的導熱性和導電性。微觀形狀呈六方晶體，碳化硅的莫氏硬度為9.4,顯微密硬度為2940—3300kg/mm2，努普硬度2670—2815kg/mm2,在磨料中高于剛玉而僅次于金剛石、立方氮化硼和碳化硼。密度一般認為是3.20-3.25g/cm3.碳化硅磨料的自然堆積密度在1.2--1.6g/cm3之間，比重為3.20～3.25g/cm3。 綠碳化硅微粉是選用優(yōu)質大結晶碳化硅塊經(jīng)破碎，立式球磨機顆粒整形，酸洗水分，水力準確分級，自然沉降后高溫烘干而成，品質穩(wěn)定，結晶好，表面清潔度高，無大顆粒，細粒含量少，粒度分布集中，研磨效率高，適合各種準確研磨加工，加工的工件表面均勻，無劃傷。 綠碳化硅球狀砂及微粉為經(jīng)雷蒙磨二次整形產(chǎn)品，顆粒棱角少，親水性好，具有研磨效率高，工作壽命長等特點。     SiC金剛粉4000目3.5micron 99含量碳化硅產(chǎn)品特點：  1. 碳化硅的舒緩反應性很強。 在空氣中加熱到1000攝氏度時，碳化硅只在表面氧化，形成一層二氧化硅薄膜，這層薄膜可以保護碳化硅材料免受氧化。 在加熱到1300攝氏度時，二氧化硅薄膜層開始有方石英析出，晶型的轉變使薄膜層開裂，氧化速度略有增加。 加熱到1500-1600攝氏度時，二氧化硅薄膜層會加厚，對舒緩反應保護能力會增強，這就導致碳化硅在高溫下保持穩(wěn)定性。加熱到1627攝氏度以上，碳化硅的舒緩反應能力才會迅速下降。 2. 碳化硅的化學穩(wěn)定性較強。 碳化硅的化學穩(wěn)定性也是因為它舒緩反應能力產(chǎn)生的。 3. 碳化硅的硬度 碳化硅的硬度介于剛玉和金剛石之間，黑色碳化硅莫氏硬度為9.2-9.3，綠色碳化硅莫氏硬度為9.4-9.5，維氏硬度為3100-3400kg/mm2。碳化硅的硬度還會隨著溫度的增加有所降低，在1200度高溫狀態(tài)下，碳化硅的硬度能達到剛玉的2倍。 4. 碳化硅的韌性 碳化硅磨料的韌性是指在外力作用下破碎的難易程度，以46目為例，靜壓法測試的韌性大概為68-78%。 碳化硅的機械強度高于剛玉，以120目粒度為例，碳化硅的抗壓強度為186KN/cm2，剛玉磨料的抗壓強度為100KN/cm2。 5. 碳化硅的顏色 碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅。它的色澤是由于晶體中存在的雜質含量和種類引起的。黑色碳化硅呈淺藍色-黑色，一級黑碳化硅純度為98%；綠色碳化硅呈綠色，一級綠色碳化硅純度為99%。 6. 碳化硅的熱導率及線膨脹系數(shù) 不同溫度下碳化硅的熱膨脹系數(shù)（x10-6/℃）： 100-500 100-900 15-1000 25-1700 20-1000 20-1525 20-1000 20-1470 4.1 4.47 4.35 4.3 5.2 4.9 4.3 4.5   由此可見，25-1400攝氏度溫度下，碳化硅的平均熱膨脹系數(shù)為4.4x10-6/℃，而剛玉的熱膨脹系數(shù)為7-8x10-6/℃。 7. 碳化硅的導電性能 由于雜質的引入 ，碳化硅具有半導體的性能。碳化硅的導電性隨電場強度的增加而迅速增強，具有非線性的特點。另外，碳化硅的導電性也會隨溫度的變化而變化。     SiC金剛粉4000目3.5micron 99含量碳化硅理化指標：   物理指標 Physical property 晶體形狀Crystal shape 六方晶系 堆積密度Bulk density 1.55-1.20g/cm3 顆粒密度Grain density 3.90g/cm3 莫氏硬度 Mohs Hardness 9.5 努譜硬度Knoop Hardness 3100-3400 Kg/mm2 抗破碎強度Shatter strength 5800 kPa·cm-2 顏色 Color 綠色 Green 熔點 Melting point 2730℃ 導熱系數(shù)Thermal conductivity (6.28-9.63)W·m-1·K-1 線膨脹系數(shù)Linear expansion coefficient （4 – 4.5）*10-6K-1(0 - 1600 C) 化學成份Chemical analysis SiC ≥99.0% F.C ≤0.20% F.Si ≤0.20% SiO2 ≤0.70% Fe2O3 ≤0.30% 磁性物含量 ≤0.02%       SiC金剛粉4000目3.5micron 99含量碳化硅應用領域：   1.相機鏡頭等硬質光學玻璃的準確拋光。 2.鈦合金、硬質合金等硬質金屬CNB****的噴砂處理、開刃處理。 3.拋光和研磨石英玻璃。 4磨削硬石、大理石、花崗巖等。 5.拋光PZT/壓電陶瓷。 6.噴砂銅及銅合金。 7.金剛石工具的表面處理。 9.打磨鉆石、朱砂等首飾。 10.磨削其他薄脆材料準確零件。 11.防火新型納米氣凝膠。 12.燒結陶瓷等防火絕緣材料。 13.特氟龍涂料（teflon不粘鍋涂料添加），氟碳粉末涂料。起到耐磨，耐腐蝕，耐高溫的作用。 15.航空飛機剎車等優(yōu)質剎車添加劑。 16.碳化硅陶瓷填料。 17.拋光工具如金剛石水磨片、PVC磨片等。 18.耐磨耐腐蝕耐高溫涂層。