以莫來(lái)石（Al2O3•SiO2）為主晶相的高鋁質(zhì)耐火材料。一般氧化鋁含量在65%～75%之間。礦物組成除莫來(lái)石外，其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英；含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。耐火度較高，可達1790℃以上。荷重軟化開(kāi)始溫度1600～1700℃。常溫耐壓強度70～260MPa。抗熱震性良好。 輕質(zhì)莫來(lái)石耐火磚體積密度小于等于1.3g/cm3的輕質(zhì)耐火磚,因其導熱系數低,節能效果較好,可作為直接接觸火焰的窯爐內襯,但一般輕質(zhì)耐火磚存在荷重軟化溫度低,重燒收縮大等問(wèn)題,因而多作為保溫隔熱材料使用,而少數高溫性能好的輕質(zhì)耐火磚,生產(chǎn)成本高,這種輕質(zhì)耐火磚價(jià)格昂貴,用戶(hù)又難以接受。我公司根據市場(chǎng)需求，開(kāi)發(fā)出了輕質(zhì)莫來(lái)石磚，陶瓷、化工、冶金等行業(yè)為了提高經(jīng)濟效益,對價(jià)格適中、性能優(yōu)良的輕質(zhì)莫來(lái)石耐火磚需求量加大,使這類(lèi)輕質(zhì)莫來(lái)石耐火磚在其窯爐內襯上得到了廣泛的應用。 一般輕質(zhì)莫來(lái)石磚可作為較高操作溫度不高于1550℃的一般窯爐內襯使用。輕質(zhì)莫來(lái)石磚生產(chǎn)中,較終產(chǎn)品的外型尺寸保證,除配料和燒成影響因素外,主要依靠規整的半成品機械壓型來(lái)保證。 有燒結莫來(lái)石磚和電熔莫來(lái)石磚兩種。 1. 燒結莫來(lái)石磚以高鋁礬土熟料為主要原料，加入少量黏土或生礬土作結合劑，經(jīng)成型、燒成而制成。 2. 電熔莫來(lái)石磚以高礬土、工業(yè)氧化鋁和耐火黏土為原料，加入木炭或焦炭細粒作還原劑，成型后采用還原電熔法來(lái)制造。電熔莫來(lái)石的結晶比燒結莫來(lái)石大，抗熱震性比燒結制品好。他們的高溫性能主要取決于氧化鋁的含量和莫來(lái)石相與玻璃分布的均勻性。 一般輕質(zhì)莫來(lái)石耐火磚的氧化鋁含量在65%～75%之間。礦物組成除莫來(lái)石外，其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英；含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。耐火度較高，可達1790℃以上。荷重軟化開(kāi)始溫度1600～1700℃。常溫耐壓強度70～260MPa。抗熱震性良好。有燒結莫來(lái)石磚和電熔莫來(lái)石磚兩種。燒結莫來(lái)石磚以高鋁礬土熟料為主要原料，加入少量黏土或生礬土作結合劑，經(jīng)成型、燒成而制成。電熔莫來(lái)石磚以高礬土、工業(yè)氧化鋁和耐火黏土為原料，加入木炭或焦炭細粒作還原劑，成型后采用還原電熔法來(lái)制造。電熔莫來(lái)石的結晶比燒結莫來(lái)石大，抗熱震性比燒結制品好。他們的高溫性能主要取決于氧化鋁的含量和莫來(lái)石相與玻璃分布的均勻性。主要用于熱風(fēng)爐爐頂、高爐爐身和爐底、玻璃熔窯蓄熱室、陶瓷燒結窯、石油裂解系統死角爐襯等。 鄭州振源耐材有限公司位于鄭州市與少林寺之間，享有“中原耐火材料之鄉”的新密市，交通便利，境內耐火原材料，燃料資源豐富品質(zhì)優(yōu)良，為耐火材料的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提供了得天獨厚的條件。我公司與科研所建立長(cháng)期合作關(guān)系，采用引進(jìn)來(lái)、走出去的人才方針，建立了自己的有經(jīng)驗科研隊伍及施工團隊，有充足的實(shí)力進(jìn)行新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、研制及生產(chǎn)。