設備描述:SF 系列 　　SF RLS(機器人上料系統)是我們針對自動(dòng)化和集成到現代生產(chǎn)線(xiàn)的方案，例如集成到汽車(chē)或工具行業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)。 　　OTEC SF RLS也可以安裝新研發(fā)的脈沖驅動(dòng)。這可以滿(mǎn)足大規模生產(chǎn)過(guò)程中，用戶(hù)對速度、質(zhì)量和可靠性的要求。設備上帶三個(gè)工件夾具，可實(shí)現三個(gè)工件同步加工以及在加工過(guò)程中進(jìn)行更換。可以對三個(gè)工件夾具進(jìn)行單獨控制。用戶(hù)可以在數秒內完成工件去毛刺和倒圓處理，或者對工件進(jìn)行平滑或拋光處理。粗糙度從0.4μm降到0.1μm.在不影響工件外部形貌的情況下，加工幾分鐘后，Rpk值就可以達到 0.1μm 。 　　OTEC SF RLS可以很容易地集成到任何生產(chǎn)線(xiàn)上并成為生產(chǎn)線(xiàn)的關(guān)鍵組成部分。根據循環(huán)時(shí)間的不同，夾具可以手動(dòng)安裝，也可以完全自動(dòng)安裝。由于其模塊化設計，機器可以很容易地適應往往只有幾秒鐘的循環(huán)時(shí)間。 　　基本配置 　　干加工缸體，外部噴漆 　　濕加工缸體，不銹鋼噴漆 　　手動(dòng)夾具 　　斜置，傾斜較大角度為30° 　　通過(guò)升降裝置，電動(dòng)控制浸沒(méi) 　　西門(mén)子觸摸屏 　　變頻調速 　　自動(dòng)化運轉 　　預選轉向，自動(dòng)更改轉動(dòng)方向 　　選配 　　額外干加工和濕加工缸體 　　移動(dòng)小車(chē)，用以更換磨料 　　三爪卡盤(pán) d = 4-50 mm 　　夾具，適用于直徑= 3-26 mm的夾套 　　夾具, 適用于直徑= 20-45 mm的夾套 　　可分步驟設定加工：針對性加工特定表面，可調角度 　　與速度，實(shí)現持續加工 　　(通過(guò)觸摸屏)自動(dòng)調節浸沒(méi)角度，范圍在0-25°，與SF1, 　　2和3 自動(dòng)化程序兼容 　　Profibus或Profinet接口，實(shí)現自動(dòng)上料 　　脈沖單元，確保加工時(shí)間短，同時(shí)可以加工到平時(shí)難 　　以接觸的位置 　　   　　機械手從刀盤(pán)上取刀 SF RLS自動(dòng)化可以wanmei的進(jìn)行批量加工 我們提供給您μ級別的加工精度，確保設備優(yōu)化的工件表面滿(mǎn)足客戶(hù)的高品質(zhì)要求，這里的重點(diǎn)是表面的光潔度或特征。 在系列產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，可靠的重復性和成本 效益體現了zhenzheng的競爭優(yōu)勢。   精加工   這種快速的大批量加工工藝確保了即便對于形狀復雜的工件也只需要極短的加工時(shí)間。一道工序內完成不同的加工工藝（去毛刺，倒圓，平滑處理或拋光）。通過(guò)這種加工工藝加工的產(chǎn)品，很容易獲得遠低于0.1微米的表面粗糙度。 對切削刃進(jìn)行鈍化處理   對daoju刃口進(jìn)行輕微的鈍化處理15微米，可以增強刃口的穩定性,獲得無(wú)毛刺的wanmei表面。這就可以防止刃口損壞，大大提高了daoju的使用壽命和可靠性。 平滑處理   通過(guò)平滑處理，表面的粗糙度降低，即表面上的凸出位置的不均勻性被消除。這帶來(lái)的好處包括減少摩擦，提高接觸比和減少磨損。另一個(gè)應用優(yōu)勢是PVD涂層后液滴的去除。 拋光   拋光除了可以改善工件表面的外觀(guān)，還可改善工件表面的物理性能。硬質(zhì)合金daoju和鉆頭上的排屑槽經(jīng)過(guò)拋光，可以較大程度提高切削速度，例如，還可以提高涂層附著(zhù)力。拋光成形的模具有更長(cháng)的使用壽命和較低的摩擦系數。   無(wú)論是少量還是批量生產(chǎn)，OTEC流速拋光機都可以進(jìn)行靈活，的表面處理。也可以根據需要匹配機器人進(jìn)行自動(dòng)化加工。   通過(guò)選擇SF，您不僅選擇了可靠的德國品質(zhì)，而且您也選擇了一個(gè)有保障的未來(lái)。我們的機器配備了一系列的標準模塊，可選配件和自動(dòng)化選擇，幫助您擴大生產(chǎn)。   使用可選模塊，可進(jìn)一步提高操作舒適性和可靠性。浸入控制，例如，根據工藝控制工件的浸入。可以手動(dòng)編程，也可以完全自動(dòng)編程。濕加工機器有配備定量泵裝置，用戶(hù)可通過(guò)定量泵的可觸摸面板調整研磨液濃度。   版本1:集中升降裝置 所有的夾具和工件都是同時(shí)進(jìn)入磨料的。該版本主要用于手動(dòng)上下料。 版本2:分散式升降裝置 所有升降裝置均可單獨進(jìn)入磨料。一個(gè)工件在更換的時(shí)候，其余工件在加工。這種版本停機時(shí)間較短，主要用于自動(dòng)上下料。