郴州耐磨陶瓷涂料施工 浮選槽防磨料廠家   郴州耐磨陶瓷涂料施工 浮選槽防磨料廠家，耐磨陶瓷涂料需要配合耐溫龜甲網來使用，耐溫龜甲網常用的分為兩種，一種是0cr13材質和A304材質，這兩種材料的耐溫性能都是非常穩(wěn)定的，跟耐溫陶瓷涂料的熱膨脹系數(shù)是相同步的。耐溫陶瓷涂料對于保存存放也有著嚴格的要求，不能淋濕或放在潮濕的地方，要求環(huán)境相對密封和干燥，配套的耐溫膠水也應該隔離存放，保證蓋子的密封和不能放置重物。    耐磨陶瓷涂料有很好的耐磨性能，是立磨、輥壓機、選粉機、粉體管道閥門和粉料輸送管道內襯的理想材料。在各種粉體生產線上（特別是非金屬礦物粉體生產線）有諸多設備和管道內部長期受到物料或高濃度含塵氣體的沖刷。例如磨機出口風管、選粉機、球磨機溜槽、下料斗、各種閥門內腔、閘板及輸送管道等等。   1、耐磨陶瓷涂料儲存 耐磨陶瓷涂料在儲存期間，堆放在無雨水浸、無雨水淋和避免爆曬的環(huán)境，堆放托臺要離地面20厘米，以盡量減少潮氣從底部進入。材料在9個月的期內使用。 2、施工氣候條件 現(xiàn)場施工的氣候條件對于耐磨陶瓷涂料的安裝質量很重要。施工期間，施工地點的溫度須控制在5℃至40℃之間。為此，須盡量把施工或混料現(xiàn)場遮擋住，以避免直接的風吹、日曬和雨淋。 3、施工現(xiàn)場布置 為、地進行施工作業(yè)，保證簡單地進入施工現(xiàn)場。為此，時應建1至2個臨時人孔，以滿足通向施工部位的良好入口要求。同時，應盡量搭建穩(wěn)固的腳手架來提供良好的施工位置平臺，從而確保和良好的施工質量。 4、清潔和表面處理 對需要施工部位的鋼板表面，先清洗掉油污、灰塵或小顆粒物質，然后附著在待涂抹區(qū)域表面上的所有松動或蹺起的氧化皮、疏松的銹、疏松的舊涂層和其他污物。 5、補強龜甲網焊接 將龜甲網底面與施工部位的鋼板盡量緊帖，并按100-150×100-150 mm的間距將二者點焊牢固，確保每平米焊接點不低于80個為準。 6、涂料調配與攪拌 耐磨陶瓷涂料的調配和攪拌使用小型漿式攪拌機，攪拌機放在離施工現(xiàn)場盡可能近的地方。如不然，就使用起重設備或其它運輸方法來確保迅速的混料運輸。攪拌機使用前，固定要清洗干凈。   涂料干粉加水調配的比例為7-8%，根據(jù)氣候及施工環(huán)境等確定確保施工質量的小水分加入量。在做涂料混料時，使用干凈的水；因為水中的雜質會影響涂料的強度和耐久性，用于清潔工具的水固定不能用于混料。正確的水溫是5到40攝氏度。   混料步驟為： ⑴將干粉狀的耐磨涂料倒入攪拌機，干粉攪拌2-3分鐘； ⑵向干粉中加入小量的水，大約2-3%。水固定要倒得均勻、緩慢。加水完成后，攪拌5分鐘，此時間是加水完畢后開始計算，此時混料的外觀會從干粉變成濕黏的混合物； ⑶緩慢加入增強鋼纖維，邊加邊攪拌，增強鋼纖維的比例為4%。 ⑷繼續(xù)均勻加水，攪拌10-15分鐘直至泛漿完成，涂料滿足涂抹使用要求。   涂料涂抹施工 (1)耐磨涂料固定要緊緊地壓入龜甲網內的間隙，要求涂壓密實；對于圓形管道，應確保強沖刷面的實際厚度大于弱沖刷面的實際厚度，且管壁過渡應光滑。 (2)施工應以較小范圍開始涂抹，更重要的是，在表面干掉前，就應該在每次涂抹時便達到所要求之厚度。完工之后，可用鏝將表面抹平，時則灑些水潤濕。