西安風(fēng)機葉輪耐磨陶瓷涂料技術(shù)要求   西安風(fēng)機葉輪耐磨陶瓷涂料技術(shù)要求，耐磨陶瓷涂料大致分為四種，水調型、膠調型、耐溫膠調型以及耐磨澆注型，水調型耐磨陶瓷涂料主要的結合劑為高鋁水泥，結合后的強度使用壽命能達到5年以上，但高鋁水泥對耐酸堿腐蝕這方面會(huì )差一些，所以適合用在干燥的風(fēng)管內使用。膠調型耐磨陶瓷涂料主要結合劑為膠水，其耐酸堿及耐腐蝕都有著(zhù)很好的效果，耐溫能達到850度，是一種非常廣泛的應用材料，在常溫至850的地方都可以使用，并且性能非常穩定。耐溫耐磨陶瓷涂料主要針對300度—1200度的使用部位，其特質(zhì)的膠水和材料本身的耐溫顆粒能使其性能大大提高，但在300度以?xún)仁褂脮?huì )達不到很好的效果，所以部位才更能發(fā)揮膠調型涂料的性能。  一 、 耐磨陶瓷料采用手工涂抹，施工簡(jiǎn)單，涂抹后常溫固化，就會(huì )形容高硬度耐磨涂料涂層。這層耐磨涂層機械性能強，防腐蝕，具有很強與金屬結合力。   二、陶瓷耐磨材料特點(diǎn): 1.硬度高:因為涂料使用的是耐磨骨料，所以它的密度很大，機械強度和剛度都河大，一般的混凝土都不能達到它的強度和剛度。所以它的耐沖擊力很好，經(jīng)久11。 2.韌性強:防腐耐磨材料采用無(wú)定向碳纖維，韌性得到了加強，能夠承受很大的沖擊力，并且不會(huì )剝落破損。而且還具有抗震性，常溫下不會(huì )被熱震損毀，低溫影響也很小。 3.防腐蝕:防腐耐磨材料是由有機高分子材料與無(wú)機陶瓷材料混合而成，因此其具有很強的防腐蝕性，可以解決傳統難題，如：氫氟酸、氯離子等腐蝕問(wèn)題。 4.耐溫性：防腐耐磨材料的耐溫性在干燥狀態(tài)下可以耐250℃，在液體里可以耐溫℃。 5.性:防腐耐磨材料中使用的材料都不會(huì )釋放 物質(zhì)，也不會(huì )造成重金屬離子污染和土質(zhì)惡化的情況，對人體沒(méi)有危害，對生態(tài)環(huán)境也不會(huì )造成破壞。 6.整體性好: 防腐耐磨材料使用了雙重補強措施，材料性能得到了 。不流淌，不會(huì )產(chǎn)生裂縫，所以整體性很好。施工時(shí)也使用整體施工方法，不會(huì )有接縫情況。   三、陶瓷耐磨料優(yōu)點(diǎn)： ★ 施工方便，減少停機時(shí)間； ★ 與金屬基材結合強度高； ★ 優(yōu)異的耐磨損及及耐化學(xué)腐蝕性能是一般金屬的2倍以上； ★ 固化后可進(jìn)行各種精密機械加工； ★ 產(chǎn)品解決了應急維修及大量設備的磨損、腐蝕問(wèn)題，可以跑、冒、滴、漏問(wèn)題。問(wèn)題處用膠僅需輕松一點(diǎn)即可無(wú)憂(yōu)無(wú)患，適合緊急修補之用。   四、耐磨陶瓷涂料采取了雙重補強措施，有的甚至采取了多種補強措施，地改變了材料性能。而且陶瓷材料低的膨脹系數等，使其體積穩定，不可能產(chǎn)生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無(wú)接縫出現。因此，耐磨陶瓷涂料的選擇直接關(guān)系到設備的運轉率及生產(chǎn)成本，不能因小失大，往往廉價(jià)低質(zhì)的耐磨材料會(huì )造成設備運轉率的下降及生產(chǎn)成本的大幅增加。   五、十年磨一劍，專(zhuān)注于研發(fā)新型耐磨材料配方投入大量心血，終將新產(chǎn)品展現給客戶(hù)。產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)、服務(wù)的人性化、全新的包裝，這一系統化的提升，終將是為了不辜負十年來(lái)大家對正邦的認可，公司全員上下能真正站在客戶(hù)的立場(chǎng)來(lái)服務(wù)，想客戶(hù)之所想，急客戶(hù)之所急。隨著(zhù)精細化工行業(yè)的發(fā)展和市場(chǎng)需求的日益變更，越來(lái)越多的精細化工企業(yè)都面臨著(zhù)不同的機遇和挑戰。在此并未退縮，面對嚴峻的行業(yè)形勢，專(zhuān)注于改進(jìn)產(chǎn)品的提升，高質(zhì)量的發(fā)展之路是我們正邦的必經(jīng)之路。正邦陶瓷耐磨料的涂裝服務(wù)、產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)支持等整體的進(jìn)步。如果說(shuō)做好產(chǎn)品，是正邦企業(yè)穩定發(fā)展的堅盾；那么正邦涂料產(chǎn)品的創(chuàng )新，則是企業(yè)突破壁壘轉型升級的利矛！