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玻璃熱膨脹系數(shù)與應(yīng)力的關(guān)系

2015-01-14 來(lái)源:中國(guó)玻璃網(wǎng)

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中玻網(wǎng)玻璃在成形時(shí)膨脹或熱收縮,以玻璃的熱膨脹系數(shù)表征。它與玻璃中應(yīng)力的產(chǎn)生和玻璃制品尺寸的公差都有關(guān)系。玻璃在成形入模后,玻璃與模具壁表面接觸因冷卻而發(fā)生收縮,在較冷點(diǎn)上,玻璃表面層上收縮非常大,向厚度內(nèi)部收縮就逐漸減小。這樣,玻璃表面就存在著張應(yīng)力。當(dāng)玻璃仍處于液體狀態(tài)時(shí),由于質(zhì)點(diǎn)流動(dòng),應(yīng)力很快清理,但當(dāng)玻璃部分地到達(dá)彈性固體狀態(tài),同時(shí)模型因受熱膨脹,這時(shí)玻璃制品的收縮和鑄鐵模型的膨脹約有1%-2%的差值,這樣就在成形的玻璃制品上產(chǎn)生了殘余應(yīng)力,易導(dǎo)致表面裂紋產(chǎn)生。因此在成形中應(yīng)當(dāng)考慮不產(chǎn)生缺點(diǎn)的應(yīng)力清理速度問(wèn)題。這一點(diǎn)在實(shí)際的生產(chǎn)中也常在出模時(shí)就發(fā)現(xiàn)有玻璃制品炸裂,有時(shí)是在出模后送退火爐前炸裂。

在套料玻璃制品的生產(chǎn)中,由于玻璃的熱膨脹系數(shù)不匹配問(wèn)題,也常見(jiàn)成形操作過(guò)程中玻璃制品的炸裂發(fā)生。另外,在玻璃成形時(shí),有時(shí)因玻璃組成中堿性氧化物含量過(guò)大,熱穩(wěn)定性能下降,成形過(guò)程也會(huì)發(fā)生玻璃制品自炸現(xiàn)象。這就需要通過(guò)改變玻璃化學(xué)組成來(lái)提高玻璃熱穩(wěn)定性能。

玻璃中因化學(xué)組成不均勻?qū)е陆Y(jié)構(gòu)上不均勻而產(chǎn)生的應(yīng)力,稱為結(jié)構(gòu)應(yīng)力。結(jié)構(gòu)應(yīng)力屬較久應(yīng)力。例如在玻璃的熔制過(guò)程中由于熔制均化不良,使玻璃中產(chǎn)生條紋和結(jié)石等缺點(diǎn),這些缺點(diǎn)的化學(xué)組成與主體玻璃不同,其膨脹系數(shù)亦有差異,如硅質(zhì)耐火材料結(jié)石的膨脹系數(shù)為6×l0-6℃-1,而一般玻璃為9×10-9℃-1左右。在溫度到達(dá)常溫后,由于不同膨脹系數(shù)的相鄰部分收縮不同,使玻璃產(chǎn)生應(yīng)力。這種由于玻璃固有結(jié)構(gòu)所造成的應(yīng)力,顯然是不能用退火的辦法來(lái)清理的。在玻璃中只要有條紋、結(jié)石的存在,就會(huì)在這些缺點(diǎn)的內(nèi)部及其周圍的玻璃體中引起應(yīng)力。

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