碳素焙燒爐概述碳素焙燒爐是將高壓成形后的各種碳素制品，在隔絕空氣的條件下按規定的焙燒溫度進(jìn)行間接加熱，從而達到改善制品的導電、導熱性能，提高制品強度的一種熱工設備。　　碳素焙燒爐保溫按其結構劃分為爐底、側墻、火道墻、橫墻、爐頂和煙道。　　炭素焙燒爐有兩種形式,敞開(kāi)式環(huán)式焙燒爐和有蓋式焙燒爐。這兩種焙燒爐主要用于鋁用炭素陽(yáng)極與陰極焙燒和煉鋼電極焙燒。目前,我國鋁用炭素陽(yáng)極焙燒均采用敞開(kāi)式環(huán)式焙燒爐。生產(chǎn)實(shí)踐表明焙燒爐的熱利用率和熱損失約各占一半,因此,降低鋁用炭素陽(yáng)極焙燒爐的燃料消耗,一直是炭素行業(yè)長(cháng)期探索和研究的重大課題。　　炭素焙燒爐多年來(lái)一直存在的困擾：負壓漏風(fēng)嚴重、運行不穩定、造成熱損失大、制品合格率下降，使得企業(yè)成本不斷上升。負壓漏風(fēng)主要是因為在焙燒運行中存在爐墻體材料質(zhì)量差、易變形、易開(kāi)裂，在制造負壓時(shí)擋風(fēng)板插不進(jìn)、插不嚴、擋不住風(fēng)等而造成。等靜壓石墨生產(chǎn)工藝中浸漬系統和焙燒系統保溫結構陶瓷纖維材料主要應用在等靜壓石墨生產(chǎn)工藝的浸漬系統及焙燒系統設備中。●浸漬系統保溫：浸漬加熱爐保溫、加熱爐頂部燃燒室保溫、浸漬罐外保溫。a、浸漬加熱爐保溫結構浸漬加熱爐又叫預熱爐，長(cháng)期工作溫度不超過(guò)650℃。燃燒室工作溫度800℃，燃氣加熱。　　我公司給出的高溫隔熱解決方案是耐火保溫材料采用1050型普通陶瓷纖維毯和1050型普通陶瓷纖維模塊的復合結構。加熱爐壁、端墻及門(mén)：保溫厚度280mm，30mm普通背襯毯+250mm普通纖維模塊。　　爐頂：保溫厚度350mm，50mm普通背襯毯+300mm普通纖維模塊。b、燃燒室　保溫厚度350mm，50mm普通背襯毯+300mm普通纖維模塊。c、浸漬罐外保溫浸漬罐的工作溫度在300℃，為防止工人燙傷、熱量散失及防腐的需要，罐體外部需做保溫。　　保溫層：100mm厚的普通陶瓷纖維毯+0.5mm厚彩鋼板。　　罐體數量眾多，有大有小，根據不同需鋪設龍骨鋼架，建議由專(zhuān)業(yè)施工隊施工。●焙燒系統：環(huán)式焙燒爐保溫結構長(cháng)期工作溫度1250℃，燃氣加熱　　硅酸鋁纖維爐襯：含鋯硅酸鋁纖維模塊和含鋯硅酸鋁纖維毯復合結構　保溫厚度350mm，50mm含鋯背襯毯+300mm含鋯纖維模塊。產(chǎn)品類(lèi)型標準型高純型鋯鋁型含鋯型分類(lèi)溫度1260℃1260℃1400℃1400℃加熱線(xiàn)變化(%)1000℃×24h≤-31100℃×24h≤-31280℃×24h≤-31350℃×24h≤-3導熱系數(W/m.k) 密度：220kg/m3200℃: 0.050～0.060400℃: 0.095～0.120600℃：0.160～0.195密度：kg/m3220常規規格300×300×300（根據用戶(hù)要求可制做其他規格）包 裝內塑料袋，外編制袋 技術(shù)優(yōu)勢風(fēng)琴狀組合模塊，打造完美密封爐襯：陶瓷纖維模塊為陶瓷纖維毯連續折疊壓縮、預埋錨固件而制成的風(fēng)琴狀組合件。彈性大，模塊安裝完畢后，解除模塊的捆扎件，壓縮后的陶纖毯產(chǎn)生回彈而相互擠緊，能充分保證爐襯的無(wú)縫隙要求。解決了碳素焙燒爐保溫負壓漏風(fēng)的問(wèn)題，提高石墨產(chǎn)品合格率。