公  司  簡(jiǎn)  介 秦皇島市樂(lè )威科技發(fā)展有限公司是一家從事夾層玻璃機械的開(kāi)發(fā)、研制及生產(chǎn)制造的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家。公司位于美麗的渤海之濱秦皇島，這里是長(cháng)城的故鄉，是玻璃的搖籃，有著(zhù)光輝璀璨的歷史，載有玻璃文化的深厚底蘊，催生行業(yè)的勃勃生機---樂(lè )威•科技。 公司與燕山大學(xué)機械學(xué)院、秦皇島玻璃機械研究所、山東泰安山口鍋爐集團等單位有著(zhù)密切的合作。多年來(lái)，我公司開(kāi)發(fā)研制出夾層玻璃生產(chǎn)線(xiàn)的蒸壓釜、預熱預壓機、合片機、清洗干燥機、上下片翻轉機、pvb膠片拉伸機等設備。特別是公司生產(chǎn)的遠紅外線(xiàn)夾層玻璃蒸壓釜擁有多項專(zhuān)利技術(shù)，在紅外加熱玻璃蒸壓釜領(lǐng)域，一直占據著(zhù)引領(lǐng)市場(chǎng)的位置。 樂(lè )威紅外蒸壓釜是生產(chǎn)各種夾層、安全、防彈玻璃，橡膠制造和化工設備的較新高科技專(zhuān)用設備，已獲得國家知識產(chǎn)權局頒發(fā)的實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)證書(shū)，并擁有完全的自主知識產(chǎn)權。產(chǎn)品首次采用全密封強制對流內循環(huán)結構設計和紅外加熱法兩項獨創(chuàng )專(zhuān)利技術(shù)，給蒸壓釜的結構和性能帶來(lái)了歷史性的革命，使玻璃深加工設備跨入科技節能的新時(shí)代。作為全國21X重點(diǎn)專(zhuān)利實(shí)施工程，樂(lè )威紅外蒸壓釜專(zhuān)利產(chǎn)品具有很多老式產(chǎn)品無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)： 1.    采用遠紅外線(xiàn)中波加熱，與傳統電加熱蒸壓釜相比節約電能30%以上。 2.    全密封強制對流內循環(huán)結構配合獨特的分區加熱溫控調節系統，夾層玻璃成品率高達99%以上。 3.    先進(jìn)的PLC控制系統和觸摸屏人機交換使操作更為簡(jiǎn)單方便。 另外，公司的預熱預壓機也采取了先進(jìn)的遠紅外加熱和PLC控制技術(shù)，使得加熱均勻、迅速，操作簡(jiǎn)單、人性化。 公司為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，已通過(guò)了ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認證，并且產(chǎn)品已獲得國家CHC和3A認證.為了滿(mǎn)足國外客戶(hù)需求，我們的產(chǎn)品可按照ASME認證要求或歐洲CE標準來(lái)生產(chǎn)。高質(zhì)量的產(chǎn)品，完善的售后服務(wù)使我們的產(chǎn)品遍布***20多個(gè)省市；同時(shí)，我們的夾層玻璃設備現已遠銷(xiāo)肯尼亞、印度、伊朗、孟加拉、泰國、馬來(lái)西亞、墨西哥、越南、韓國、臺灣及尼日利亞等許多國家，贏(yíng)得了國外用戶(hù)的廣泛好評。 在面對機遇和挑戰中，我們始終秉承：科技創(chuàng )新、節能環(huán)保、市場(chǎng)導向、誠信服務(wù)的經(jīng)營(yíng)理念，全面致力于玻璃深加工設備更深層次的拓展，為您提供高品質(zhì)節能產(chǎn)品和真誠完善的服務(wù)。   四、    生產(chǎn)線(xiàn)主設備簡(jiǎn)介 (一)       整線(xiàn)介紹 1、全線(xiàn)上片、清洗、合片、預熱預壓采用PLC集中控制，觸摸屏顯示和操作；整線(xiàn)速度調節采用變頻調速，集中控制。 2、采用機械式自動(dòng)上片臺上片，變頻調速。自動(dòng)控制同速送入前段清洗機。 3、清洗干燥機是整線(xiàn)的關(guān)鍵設備。該設備根據玻璃厚度可自動(dòng)調節上部的膠輥、毛刷輥、風(fēng)刀等升降，帶數字顯示。上部可整體升高至450mm，便于清洗和維修。毛刷輥的傳動(dòng)由上部和下部各一臺電機分開(kāi)傳動(dòng)，上部毛刷輥布置二根硬毛刷帶氣缸提升和一根軟毛刷，這種布置可清洗硬LOW-E玻璃和鍍膜玻璃，不損傷鍍膜表面。配有兩對不銹鋼風(fēng)刀，風(fēng)機設置有消音棉和進(jìn)風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)，風(fēng)量大，噪音小，風(fēng)干效果好。 4、合片室配有合片臺、可升降萬(wàn)向輪架、定位氣缸、膠膜鋪攤機和行走吸盤(pán)吊架，很方便操作多片和大片進(jìn)行合片。每單件合片定位后會(huì )自動(dòng)高速經(jīng)過(guò)渡輸送段傳送至初壓機前端，然后自動(dòng)變速與初壓機同速運行，這樣可很快騰出空位進(jìn)行下一件玻璃的合片。 5、膠膜鋪攤機采用自動(dòng)放膜，電動(dòng)回膜。3卷膠膜平鋪放置，操作方便簡(jiǎn)單，膠膜更換快速方便。 6、初壓機結構合理，操作簡(jiǎn)便。主傳動(dòng)采用變頻調速，齒輪傳動(dòng)。整機運行平穩可靠，由合片室集中控制。前后兩對大壓輥（Φ360）的間隙調節采用PLC設置，數字顯示，。上壓輥調節采用獨立電機渦輪傳動(dòng)，確保兩軸之間間隙一致。加熱區加熱分布均衡，采用國產(chǎn)中波紅外發(fā)熱管加熱，分區溫度測控，較高溫度250℃（可調）。 7、采用機械式翻轉卸片臺卸片。 8、高壓部分使用紅外線(xiàn)蒸壓釜，PLC自動(dòng)控制，人機界面操做，實(shí)現安全可靠，節能。   釜內設有視頻監控裝置，在蒸壓釜工作時(shí)對釜內的情況一覽無(wú)余。 （二）、生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)參數 1、較大玻璃尺寸：2440×6000mm 2、較小玻璃長(cháng)度：420mm 3、較小玻璃寬度：300mm 5、玻璃厚度：4～80mm 6、前端總長(cháng)度：36290mm 7、前端總功率：166.85Kw   (三)、生產(chǎn)線(xiàn)設備組成   1、機械式自動(dòng)上片臺 2、玻璃清洗干燥機   3、自動(dòng)預定位輸送機 4、開(kāi)合式合片臺 5、自動(dòng)行走吸盤(pán)   6、自動(dòng)收放膜PVB膠膜鋪攤機 7、可調速過(guò)渡輸送機 8、獨立輥壓紅外預壓機   9、機械式翻轉卸片臺   10、紅外蒸壓釜 （四）、生產(chǎn)線(xiàn)主設備技術(shù)參數和特點(diǎn) 一）預壓區------設備技術(shù)參數 1、機械式上片臺—LW-SPT3725 1.1技術(shù)參數 1.1.1. 較大上片：3700mm*2500mm 1.1.2. 較小上片：1000mm*1000mm 1.1.3. 上片厚度：3～19mm 1.1.4. 翻轉方式：機械。 1.1.5. 傳動(dòng)速度：0.6～5.5m/min（變頻調速） 1.1.6. 上片翻轉臂：?jiǎn)畏? 1.1.7. 上片工位：?jiǎn)喂の? 1.1.8. 輸送方式：滾輪輸送 1.1.9. 翻轉角度：75°～85°可調。 1.1.10.功率：8Kw/380V/50Hz 1.1.11.傳動(dòng)輥子臺面高度：940mm+20mm 1.1.12.機組尺寸：4110mm*4000mm*940mm 1.1.13.機組重量：2100KG 1.2結構特點(diǎn) 1.2.1本機采用電機減速機曲臂翻轉取片。行走電機變頻調速，翻轉電機采用自鎖電機，確保取片安全可靠，多點(diǎn)玻璃檢測適應不同板面，可編程序，手動(dòng)、自控集中在總控制柜上調節，PLC控制，觸摸屏顯示。 2、玻璃清洗干燥機LW-QXJ2500   2.1.技術(shù)參數 2.1.1.較大玻璃寬度：2500mm 2.1.2.較小玻璃規格：300×420mm 2.1.3.玻璃厚度：3～40mm（數字顯示） 2.1.4.速度范圍：0.6～5.5m/min 2.1.5.速度調節方法：變頻調速 2.1.6.毛刷輥傳動(dòng)速度: 480rpm 2.1.7.外型尺寸：5800×4000×1450mm 2.1.8.輥子臺面高度：900±20mm 2.1.9.總功率：29.4KW 2.1.10.水源：自循環(huán)，自來(lái)水管補充 2.1.11.電源：380VAC，50Hz 2.1.12.重量：4860Kg 2.2.結構特點(diǎn) 2.2.1毛刷輥：共三對。（上部2根硬毛刷帶氣缸提升+1根軟毛刷） 2.2.2清洗段與水接觸金屬部件為不銹鋼材料，供水系統為PVC塑料管。 2.2.3清洗段、風(fēng)干段、下片段外罩為冷板噴漆。 2.2.4清洗段和風(fēng)干段可同時(shí)升高450mm。 2.2.5升降傳動(dòng)軸使用鍍鉻直線(xiàn)軸。 2.2.6清洗機特有停機保護設計，停機時(shí)不影響玻璃清洗效果。特別配合合片進(jìn)度。 2.2.7 上框架升降可根據玻璃厚度自動(dòng)調節。 3. 自動(dòng)定位合片輸送機-LW-HP2500A 3.1.定位段運行速度：0.6～20m/min，合片段運行速度：0.6-20m/min 3.2.速度調節方式：變頻調速 3.3.控制方式：PLC集中控制。 3.4.外型尺寸：自動(dòng)預定位機：5200×3040×900±20mm              開(kāi)合式合片臺：4000×2750×900±20mm 3.5合片伸縮范圍：1900-2500mm 3.6自動(dòng)定位精度：±0.5mm （測試條件：5+0.76+5；尺寸2000×2000mm） 3.7.總功率：3.7 KW 3.8.電源：380VAC，50Hz 3.9氣源：壓力0.5～0. 8Mpa， 流量4.63L/min 3.10.重量：4000Kg 4. 自動(dòng)行走吸盤(pán)吊架-LW-XP2500A 4.1.行走速度：20m/min 4.2.較大吸取重量：900Kgf 4.3.伺服傳送電機功率：3KW 4.4.氣源：壓力0.5～0.8Mpa， 流量 8.3L/min 4.5.電源：380VAC， 50Hz 4.6.吸盤(pán)較大真空壓力-0.08Mpa 4.7.重量：1800Kg 4.8吸盤(pán)數量：27個(gè) 4.9 合片精度 +0.2mm （測試條件：5+0.76+5；尺寸2000×2000mm） 5.自動(dòng)卷膜PVB膠膜鋪攤機-LW-TP2500 5.1.裝載膜筒數量：3卷 5.2膜筒工作方式：電動(dòng)放膜，電動(dòng)回卷。 5.3.膜筒架底部設置不銹鋼托膜盤(pán)。 5.4 設備總功率：4.05KW 6. 可調速過(guò)渡輸送機-LW-SSJ2500 6.1.傳送速度：0.6～20m/min 6.2.調速方式：變頻調速 6.3.控制方式：PLC集中控制，上位機交換 6.4.傳送電機功率：1.5KW 6.5.外型尺寸4000×2700×900±20mm 6.6.電源：380VAC，50Hz 6.7.重量：1350Kg   7、紅外初壓機—LW-PYJ2500   7.1 技術(shù)參數 7.1.1 較大玻璃寬度：2500mm 7.1.2 .較小玻璃寬度：300mm 7.1.3 較大玻璃長(cháng)度：6000mm 7.1.4 較小玻璃長(cháng)度：420mm 7.1.5 加工玻璃厚度：4～80mm 7.1.6 輥子工作臺高度：900mm+20mm 7.1.7 傳送速度：0.25～3.5m/min 7.1.8 外型尺寸：9580×3400×1700mm 7.1.9 總功率：112.2KW 7.1.10電源：380VAC，50Hz 7.1.11氣源：壓力0.5～0.8Mpa  流量 4.67L/min 7.1.12 速度調節方式：變頻調速 7.2.結構特點(diǎn) 7.2.1.整線(xiàn)采用齒輪傳送，PLC調整控制速度，數字顯示。 7.2.2.采用中波紅外加熱輻射管加熱，功效高、速度快。 7.2.3.內板為鏡面不銹鋼反射板，提高輻射能量，外罩為冷板噴漆。 7.2.4.大壓輥高度調節為電動(dòng)硬軸傳動(dòng)調節，數字顯示。 7.2.5.傳送輥結構：高溫段為光軸套鋼化方綸繩，進(jìn)出料段為光軸套橡膠圈。 8、機械式翻片臺—LW-DDXP3725 8.1.技術(shù)參數 8.1.1.較大翻片：3700mm*2500mm 8.1.2.較小翻片：1000mm*1000mm 8.1.3.翻片厚度：10～40mm 8.1.4.較大起翻重量： 800Kg 8.1.5.翻轉方式：機械 8.1.6.傳動(dòng)速度：0.6～5.5m/min（變頻調速） 8.1.7.輸送方式：滾輪輸送 8.1.8.翻轉角度：75°～85°可調。 8.1.9.功率：5Kw/380V/50Hz 8.1.10傳動(dòng)輥子臺面高度：940mm+20mm 8.1.11.機組尺寸：3600mm*2450mm*940mm 8.1.12.機組重量：2300KG 8.2.結構特點(diǎn) 8.2.1.本機采用電動(dòng)推桿翻轉取片。行走電機變頻調速，翻轉機構自鎖，確保翻片安全可靠，手動(dòng)、自控集中在總控制柜上調節，PLC控制，觸摸屏顯示。 二）加壓、溫控合成段---------LWDY2860型紅外蒸壓釜 2.1 蒸壓釜主要技術(shù)參數   序號 指標內容 技術(shù)參數 1 設計壓力 1.5MPa 2 工作壓力 1.25 MPa 3 設計溫度 150℃ 4 工作溫度 130℃ 5 工作介質(zhì) 壓縮空氣 6 安全閥開(kāi)啟壓力 1.4 MPa 7 工作電源 380V 8 總機功率 120KW 9 加熱方式 中波紅外線(xiàn)自動(dòng)加熱 10 溫度、壓力控制方式 專(zhuān)用程控軟件自動(dòng)控制 11 容積 36M3 12 有效內徑 2800mm 13 有效長(cháng)度 6000mm 14 壁厚 16mm 15 釜內軌距 1200mm 2.2設備主要用材及結構特點(diǎn) 2.2.1、釜體：選用泰鋼或者濟鋼生產(chǎn)16MnR材料,,完全按照GB150-1998《鋼制壓力容器》標準設計及制造，受壓部件焊縫100%射線(xiàn)探傷檢測，為設備的質(zhì)量和安全性能提供了有力保證。 2.2.2 封頭：齒形法蘭盤(pán)和橢球形封頭均采用整體鍛件，厚度大于釜體厚度。 2.2.3 釜門(mén)：采用汽缸單側開(kāi)門(mén)方式，有獨特設計的行走軌道，能自動(dòng)擺合、鎖緊。使設備的自動(dòng)化程度得到提高。 2.2.4 加熱元件：采用紅外中波輻射加熱管，加熱元件均勻分布于釜內兩側和底部，保證了在加熱過(guò)程中釜內前后溫度的均勻性，同時(shí)縮短了加熱時(shí)間，達到了節能的目的。 2.2.5保溫材料：采用硅酸鋁巖棉，進(jìn)行內部保溫，其保溫性能優(yōu)于傳統的巖棉; 使得釜內熱量不易流失，尤其是在保溫階段，能很好的將溫度恒定，保證了加工產(chǎn)品的質(zhì)量和成品率。另外保溫層外部分用不銹鋼板進(jìn)行固定和密封，除了增加美觀(guān)度外，還起到了防銹、防污等功能。 2.2.6 熱能循環(huán)系統：釜內兩側布置有與釜體進(jìn)氣口連接的吹風(fēng)管路，管路上均勻加工一定數量吹風(fēng)小孔。在充氣加壓的過(guò)程中，由于空氣壓力作用，吹風(fēng)小孔吹出氣流，帶動(dòng)釜內空氣流動(dòng)，形成釜內的熱能循環(huán)。 2.2.7控制系統：配置PLC系統，采用彩色觸摸屏進(jìn)行操作，整個(gè)工藝過(guò)程能實(shí)現自動(dòng)操作；在工作過(guò)程中，壓力和溫度曲線(xiàn)隨時(shí)顯示，并有無(wú)紙記錄功能，可完成工藝曲線(xiàn)和過(guò)程參數的記錄；在升溫升壓進(jìn)程中，設有溫度等壓力、壓力等溫度的控制程序，以保證溫度和壓力按設定的工藝曲線(xiàn)同步進(jìn)行，在恒溫恒壓進(jìn)程中，設有自動(dòng)補溫、補壓控制。 2.2.8 安全聯(lián)鎖系統：釜體上配有機械的安全連鎖裝置，另外程序里也設定有安全連鎖程序；實(shí)現釜內有壓無(wú)法開(kāi)門(mén)；超溫超壓自動(dòng)報警以及超溫自動(dòng)降溫、超壓自動(dòng)卸壓，較大限度地保證了操作的安全性。 2.3 設備技術(shù)特點(diǎn)及配置 2.3.1 加溫系統 加溫元件采用紅外線(xiàn)中波輻射管，加溫系統根據玻璃放置的實(shí)際情況和密封環(huán)境中熱量的流動(dòng)特性分為上、中、下、底四個(gè)區，在升溫的過(guò)程中通過(guò)PLC程序自動(dòng)調溫。加溫元件具有以下特點(diǎn)： A、紅外線(xiàn)為中波，波長(cháng)在1.4—2.6微米。 B、超凡機械強度和壽命，石英壁強度高，機械性能優(yōu)越，燈管使用壽命15000小時(shí)以上。 C、紅外光譜與被加熱玻璃材料的吸收光譜相匹配，從而實(shí)現生產(chǎn)速度快、加熱時(shí)間短、能源消耗低的較佳組合。 2.3.2 加壓系統    加壓系統配備電磁式氣動(dòng)球閥，工作頻率范圍大，耐溫性能優(yōu)越，開(kāi)啟和關(guān)閉迅速，閥體密封性能好。進(jìn)氣管道設計獨特，在加壓時(shí)，氣流均勻流向釜內兩側；一方面保證壓升平穩，一方面促進(jìn)釜內空氣流動(dòng)。壓力反饋采用霍爾壓力變送器，變送器前段裝有不銹鋼管片式散熱器，避免高溫氣體對壓力信號感應元件的損壞，較大程度的保證了采集信號的準確性。 2.3.3 冷卻系統 A、冷卻器采用冷拔無(wú)縫鋼管作為基材，在外表面通過(guò)高頻焊接布滿(mǎn)翅片；然后焊接成型并進(jìn)行試壓檢測，合格后整體內外鍍鋅而成；這種獨特的冷卻器熱交換效率高，換熱面積大，同時(shí)避免了生銹、結垢等問(wèn)題。 B、冷卻面積達到40平方米左右，遠遠大于常規釜內冷卻器的冷卻面積。 2.3.4 控制系統 A、PLC系統全部采用SIEMENS品牌，觸摸屏為北京昆侖通態(tài)品牌，有無(wú)紙記錄和儲存功能。 B、低壓電子元器件采用正泰品牌。 C、電加熱采用固態(tài)繼電器實(shí)現。 2.3.5 視頻監控系統 配備有視頻裝置，可以隨時(shí)監控蒸壓釜內的情況，能看到玻璃加工的整個(gè)工程，對于安全性能的提高，起到了極大的作用，對于一些安全情況的及時(shí)處理，帶來(lái)了可靠的保證。 交貨期：預付款到90天 七、價(jià)格方式：含稅含運費。 八、 技術(shù)服務(wù)范圍 1.      一年內（質(zhì)保期內）非人為損壞器件的免費技術(shù)服務(wù) 2.      終身有償技術(shù)服務(wù) Tel：      Fax： Int:   http://www.lw-autoclave.com Email: lwkm1127@163.com