玻璃杯噴砂機 玻璃杯蒙砂處理噴砂機 玻璃器皿噴砂機 玻璃器皿蒙砂噴砂機 玻璃杯器皿噴砂的作用：  采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內高速流動(dòng)形成負壓產(chǎn)生引射作用，將旋風(fēng)分離器貯箱內的砂料（白剛玉、玻璃砂珠等）通過(guò)輸砂管吸入噴槍內，然后隨壓縮空氣氣流由噴嘴高速?lài)娚涞焦ぜ砻妫_到玻璃霧化、蒙砂的目的。 玻璃杯器皿噴砂機特點(diǎn)： 1、采用全自動(dòng)化單人噴砂作業(yè)，智能化微電腦控制，真實(shí)做到安全生產(chǎn)。 2、小轉盤(pán)單獨由一個(gè)電機帶動(dòng)，轉速由變頻器作無(wú)級調速，噴槍組采用固定結構，可調節噴射距離、角度以達到噴砂效果。 3、噴槍可任意擺動(dòng)，能調節速度及出砂量，大轉盤(pán)采用接近開(kāi)關(guān)控制定位，定位較好，每次旋轉一個(gè)工位90°,每個(gè)工位清理1個(gè)工件,可間歇連續長(cháng)時(shí)間工作 4、本機配有上旋風(fēng)分離器，能將可繼續使用的磨料和無(wú)用的粉塵進(jìn)行自動(dòng)分離保存，因此磨料可循環(huán)使用，從而大大降低磨料消耗，做到節約成本. 5、本機設計全密封式作業(yè)，并配有集塵箱，能將清理過(guò)程中產(chǎn)生的所有粉塵進(jìn)行儲存，固本機不產(chǎn)生任何環(huán)保不達標指數。根據《中華人民共和國環(huán)境保護標準》及《水排放標準GB 8978-1996》、《大氣排放標準GB 16297-1996》等相關(guān)規定，本機各項環(huán)保指數均完全符合要求。 6、可根據玻璃酒瓶的大小及效率要求非標定做間歇式玻璃酒瓶噴砂機或連續式酒瓶自動(dòng)噴砂機。 玻璃杯器皿噴砂加工流程： 機器有8個(gè)工位2個(gè)噴砂工位、4個(gè)待定噴砂工位、2個(gè)裝卸工位，工人在裝卸區將酒瓶放在工位上，進(jìn)入機艙后機器自動(dòng)對產(chǎn)品進(jìn)行噴砂，噴砂加工完成后進(jìn)入凈吹風(fēng)工作艙裝表面粉處理一次，工人將鋸片拿出，裝入未噴砂處理的酒瓶即可。 玻璃杯器皿自動(dòng)噴砂機技術(shù)參數： 設備外形尺寸：1550mm長(cháng)1650mm寬2800mm高 設備工作室內尺寸：1300mm長(cháng)*1300mm寬*850高 除塵箱尺寸：1000mm長(cháng)*1000mm寬*2200高 布袋式除塵：4支濾芯，自動(dòng)定時(shí)脈沖除塵除塵風(fēng)機：5.5KW 380V  50HZ 上旋風(fēng)式分離器尺寸：1000mm高*500直徑 小轉盤(pán)電機：0.75KW 380V   50HZ速度可變頻調節大轉盤(pán)電機：1.5KW 380V  50HZ 采用分割器定位 照明：   220V      18w日光燈3只 槍的數量：6只（鋁合金噴槍 帶碳化硼噴嘴） 外殼：2.5mm冷軋鋼板焊接制成 *窗：2個(gè)鏡框 實(shí)用于24目-320目磨料 空氣壓力因大于5bar(kg/cm2)（空壓機是需方設備）[空壓機在6立方米上] 總功率：6.8KW 總重量：1.4T 機器的設計思想本機采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內高速流動(dòng)形成負壓產(chǎn)生引射作用，將旋風(fēng)分離器貯存箱內的砂料通過(guò)膠管吸入噴槍內，然后壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面達到噴砂加工目的。噴槍內壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射使壓縮空氣得到充分利用，空氣流量和砂料流量調節方便，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研掃效率高。1、 到金屬表面的砂料對金屬表面進(jìn)行沖擊研磨，把工件表面的雜質(zhì)及氧化皮清除掉，加大接觸表面積，提高涂層附著(zhù)力，改善涂裝質(zhì)量。2、 表面殘余壓應力，達到硬化工件表面，增強零件表面對塑性變形抵抗能力和提高其疲勞強度。