金剛石砂輪的特性包括金剛石磨料的種類(lèi)、粒度、濃度、結合劑和形狀尺寸。 粗粒度:80#/100#/120#/140#/170#/200#/240#/270#/325# 微粒:400#/500#/600#/800#/1000#/1200#/1500#/2000#/3000# 二.結合度:是指結合劑的軟硬程度 結合劑:樹(shù)脂結合劑/金屬結合劑/瓷質(zhì)結合劑/電鍍法 樹(shù)脂結合劑金剛石砂輪;陶瓷結合劑金剛石砂輪;金屬結合劑金剛石砂輪(青銅結合劑金剛石砂輪) 金剛石砂輪按生產(chǎn)工藝可分為:燒結式金剛石砂輪(樹(shù)脂結合劑金剛石砂輪;陶瓷結合劑金剛石砂輪;金屬結合劑金剛石砂輪);電鍍金剛石砂輪;釬焊金剛石砂輪。 金剛石砂輪按磨削方式可分為:磨鉆石用金剛石砂輪;磨硬質(zhì)合金用金剛石砂輪(金剛石刀磨砂輪);磨金剛石復合片用金剛石砂輪;無(wú)芯磨床用無(wú)心磨金剛石砂輪;磨陶瓷制品用金剛石砂輪;切割用金剛石砂輪(也被稱(chēng)為金剛石切割片);金剛石鋸片。 金剛石砂輪按外觀(guān)或形狀可分為:平行砂輪;筒形砂輪;杯形砂輪;碗形砂輪;碟形砂輪;磨邊砂輪;磨盤(pán)等。 用途 由于金剛石磨料所具有的特性(硬度高、抗壓強度高、耐磨性好)，使金剛石磨具在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質(zhì)合金的理想工具，不但效率高、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長(cháng)，同時(shí)還可改善勞動(dòng)條件。因此廣泛用于普通磨具難于加工的低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料，如硬質(zhì)合金、高鋁瓷、光學(xué)玻璃、瑪瑙寶石、半導體材料、石材等。