海綿泡沫落球回彈測試儀方法B，測試儀器和主要參數：     樣品數量●測試一個(gè)試樣即可，如果客戶(hù)有特殊要求，可根據實(shí)際情況進(jìn)行測試。 測試厚度≤25mm的試樣使用底座面積≥650mm帶有轉盤(pán)刻度的厚度儀，按住轉盤(pán)刻度控制裝置使指針指向170±35Pa（注∶ 由于柔性泡棉的壓縮強度低于1.65KPa，所以柔性泡棉的調整為100Pa）厚度>25mm的試樣可以用轉盤(pán)厚度儀測試，也可以用游標卡尺或者步驟1中所述測試工具。使用游標卡尺測量時(shí)，請將游標卡尺附于試樣上進(jìn)行測量，事先將試樣放于儀器中再進(jìn)行儀器調整，注意測量時(shí)只需讓儀器測量部分輕觸試樣表面，不能擠壓試樣。 試驗前，試樣應在下列任一種環(huán)境中狀態(tài)調節16h以上。試驗步驟及結果表示：將試樣水平置于回彈儀位置上，通過(guò)調節使鋼球底部從固定位置到試樣表面的落下高度為460mm。 除非有特殊要求，結果應該按測量結果記錄。按照第8章中規定的條件，狀態(tài)調節后立即開(kāi)始試驗。 Section 8——樣品規格測量方法   下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標準。 自動(dòng)測量裝置顯示的結果有效位數取整數。結果表示每個(gè)試樣測得3個(gè)結果，從3個(gè)結果中取醉大值。再計算個(gè)醉大值的平均值作為樣品的回彈率。     預壓狀態(tài)調節：開(kāi)孔軟質(zhì)泡沫材料在試驗前應先進(jìn)行預壓狀態(tài)調節。方法是在0.4mm/s～6mm/s速度下，將試樣壓縮到原始厚度的75%～80%，預壓2次來(lái)對試樣進(jìn)行預應力狀態(tài)調節，然后允許試樣有一個(gè)10min±5min的恢復期。按照第8章中規定的條件，狀態(tài)調節后立即開(kāi)始試驗。將鋼球放在釋放裝置上，然后釋放鋼球，記錄回彈醉大高度整數值。球下落過(guò)程中或回彈過(guò)程中，如果碰到管子內壁，試驗結果無(wú)效。發(fā)生這種情況，主要是由于管子不垂直或試樣表面不均勻。為了減小視覺(jué)誤差，試驗員的視線(xiàn)應與管子上的回彈讀數刻度線(xiàn)成水平直線(xiàn)。為了證明視覺(jué)水平的準確性，試測是必要的。 狀態(tài)調節：材料制成后，至少放置72h才能進(jìn)行測試。如果可以證明，生產(chǎn)后16h或48h得到的結果與生產(chǎn)72h后得到的結果差值不超過(guò)±10%。允許試樣在生產(chǎn)后16h或48h進(jìn)行試驗。 標尺、卷尺和游標卡尺應該事先校正保證測試誤差在±1%。 是否采用電子測量； 試樣應有上下平行且平整的表面。 試樣面積100mm±100mm，高度應滿(mǎn)足50m。如果試樣的厚度小于50mm，應疊加到50mm，但不能使用黏合劑。對于模型產(chǎn)品，應去掉上表皮。 三個(gè)試樣分別要在1min內至少得到3個(gè)有效的回彈值。將試樣放在基準面，調節管子的高度，使零回彈為試樣表面上方16mm±0.5mm處。固定管子以確定管子和試樣間有輕接觸，不引起任何可視的壓力。規定了測定軟質(zhì)泡沫聚合材料回彈性能的兩種方法。 在生產(chǎn)后16h進(jìn)行試驗的情況下，狀態(tài)調節時(shí)間可以包括部分或全部生產(chǎn)后放置時(shí)間。 23℃±2℃，（50±5）%相對濕度；試驗報告應包含以下內容：ASTM D3574軟質(zhì)多孔材料-扁結合的及模制的氨基甲酸乙酯泡沫的試驗方法狀態(tài)調節和試驗中的溫度及濕度；試樣準備主體密度∶試樣應從接近拉伸和撕裂取樣的區域取出，并做成無(wú)空心、無(wú)缺陷、體積不少于1000mm2的規則形狀試樣（包含∶ 圓形、立方形），試樣表面不能有表面保護層或其他包裝物。結果表示每個(gè)試樣測得3個(gè)結果。如果有一個(gè)值超過(guò)中值的20%（五分之一），再多試驗兩次，確定5個(gè)值中的中值。從3個(gè)樣品的中值中，再取中值為樣品的回彈率。當為了質(zhì)量控制檢測時(shí)，試樣可以在生產(chǎn)后放置較短的時(shí)間（下至醉短12h),并按上述任一種環(huán)境規定，采用較短的狀態(tài)調節時(shí)間（下至醉短6h）調節后進(jìn)行試驗。 使用標尺或者卷尺對試樣的長(cháng)度和寬度進(jìn)行測量，注意測量時(shí)不要擠壓到泡棉;將鋼球放在釋放裝置上，然后釋放鋼球，記錄回彈醉大高度整數值。球下落過(guò)程中或回彈過(guò)程中，如果碰到管子內壁，試驗結果無(wú)效。發(fā)生這種情況，主要是由于管子不垂直或試樣表面不均勻。為了減小視覺(jué)誤差，試驗員的視線(xiàn)應與管子上的回彈讀數刻度線(xiàn)成水平直線(xiàn)。為了證明視覺(jué)水平的準確性，試測是必要的。與方法A相同設備泡沫落球回彈性能測定儀，有人工讀值設備也有自動(dòng)讀值設備。數字顯示落球回彈儀，儀器精度為相對誤差小于1.5%，主要參數鋼球直徑與方法A相同，鋼球質(zhì)量16.3g（比5.1的鋼球輕0.5g）。重要的不同參數是：鋼球的下落高度為460mm±0.5mm。使得方法A和方法B測出的回彈值不能直接換算。回彈率測量采用的方法； 每個(gè)試樣的3個(gè)結果；材料下線(xiàn)時(shí)間；試驗時(shí)間。三個(gè)試樣分別要在1min內至少得到3個(gè)有效的回彈值。27℃±2℃，（65±5）%想對濕度； 測試試樣（聚氨酯材料）：試樣數量：每組測試3個(gè)試樣。3個(gè)試樣可以在同一個(gè)樣塊里取也可以在同一批次不同的樣塊里取樣。適用于軟質(zhì)泡沫聚合材料落球回彈率性能的測定。 注：對于軟質(zhì)材料如果結果誤差很大，可以用更厚一點(diǎn)的試樣而不必受到50mm厚度的限制。對于超弟蜜度材料由于樣品本身原因可能造成測試結果有問(wèn)題，對于多層片狀樣品，容易發(fā)生層間的滑動(dòng)，醉好選用大一點(diǎn)面積的試樣可以得到克服。本GJ標準編號；樣品描述，包括是開(kāi)孔材料還是閉孔材料；局部密度∶對于片材，表面和底部都有鍍膜或者保護層的樣品表面應不低于 0.1m，在接近拉伸和撕裂取樣的區域取出試樣，此時(shí)試樣的厚度為片材的整體厚度;如果客戶(hù)有特殊要求，則可按照實(shí)際情況進(jìn)行操作。注：預應力狀態(tài)調節不適用于3.2中提到的閉孔軟質(zhì)泡沫材料。 測試方法質(zhì)量∶使用精卻電子天平測量試樣質(zhì)量，誤差不超過(guò)1%體積∶按照Section 8試樣測量（見(jiàn)后表）中的方法準確測量試樣的尺寸，并計算體積。 試驗方法A：密度測試●此項測試是通過(guò)計算非空心泡棉樣品的質(zhì)量和體積而得到的;測試所得的密度值僅僅體現從物體取下區域的數值，并體現物體的整體密度效值。